[发明专利]生产金属部件的方法有效
| 申请号： | 201010237377.0 | 申请日： | 2010-07-23 |
| 公开（公告）号： | CN101961764A | 公开（公告）日： | 2011-02-02 |
| 发明（设计）人： | 玉井淳 | 申请（专利权）人： | 佳能株式会社 |
| 主分类号： | B21K1/30 | 分类号： | B21K1/30 |
| 代理公司： | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人： | 朱德强 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 生产 金属 部件 方法 | ||
1.一种生产具有多个突起部的金属部件的方法，所述方法包括：
通过将载荷施加到金属板件而形成杯状部件，施加到板件的载荷具有与所述板件的表面垂直的分量；和
借助模具通过将一载荷施加到所述杯状部件而在所述杯状部件的开口端部部分处形成所述多个突起部，施加到杯状部件的载荷具有与所述杯状部件的底部部分的表面垂直的分量。
2.根据权利要求1所述的生产金属部件的方法，其中，所述杯状部件形成为使得所述杯状部件的开口端部部分的外径大于所述杯状部件的底部部分的外径。
3.根据权利要求1或2所述的生产金属部件的方法，还包括预模制槽，所述槽比在所述多个突起部之间形成的槽浅，在所述形成杯状部件的步骤与所述形成多个突起部的步骤之间执行预模制该较浅的槽的步骤。
4.根据权利要求3所述的生产金属部件的方法，还包括在预模制所述较浅的槽的步骤与所述形成多个突起部的步骤之间执行热处理。
5.根据权利要求1所述的生产金属部件的方法，其中，所述杯状部件在其底部部分的中心处具有孔或者凹陷部。
6.根据权利要求1所述的生产金属部件的方法，其中，所述板件的厚度小于所述突起部沿着径向方向的宽度。
7.根据权利要求1所述的生产金属部件的方法，其中，所述杯状部件模制成使得所述杯状部件的开口端部部分沿着径向方向的宽度小于所述突起部沿着径向方向的宽度。
8.根据权利要求1所述的生产金属部件的方法，其中，通过拉延、冲缘、拉伸成形和窝锻中的任一种方法执行所述形成杯状部件的步骤。
9.根据权利要求1所述的生产金属部件的方法，其中，通过锻造或者冷压执行所述形成多个突起部的步骤。
10.一种生产金属部件的方法，所述方法包括：
通过将载荷施加到金属板件而形成杯状部件；和
通过将所述杯状部件放置到模具中而在所述杯状部件的开口端部部分处形成多个突起部。
11.根据权利要求10所述的生产金属部件的方法，其中，所述杯状部件形成为使得所述杯状部件的开口端部部分的外径大于所述杯状部件的底部部分的外径。
12.根据权利要求10或11所述的生产金属部件的方法，还包括预模制槽，所述槽比在所述多个突起部之间形成的槽浅，在所述形成杯状部件的步骤与所述形成多个突起部的步骤之间执行预模制该较浅的槽的步骤。
13.根据权利要求12所述的生产金属部件的方法，还包括在预模制所述较浅的槽的步骤与所述形成多个突起部的步骤之间执行热处理。
14.根据权利要求10所述的生产金属部件的方法，其中，所述杯状部件在其底部部分的中心处具有孔或者凹陷部。
15.根据权利要求10所述的生产金属部件的方法，其中，所述板件的厚度小于所述突起部沿着径向方向的宽度。
16.根据权利要求10所述的生产金属部件的方法，其中，所述杯状部件模制成使得所述杯状部件的开口端部部分沿着径向方向的宽度小于所述突起部沿着径向方向的宽度。
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