[发明专利]干混砂浆料及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种干混砂浆料及其制作方法，特别是指替代水泥、石灰，适用于工业或民用建筑中的砌筑砂浆，也可以作为内外墙抹灰，墙、地面装饰等工程的砂浆。

背景技术

在现有的技术中，建筑物用的砌筑砂浆和抹灰砂浆，全都采用石灰(石灰膏)和32.5等级通用水泥为胶结料，再加中砂和水搅拌成砂浆。另有发明“一种混合砂浆胶结材及其制法”(专利号为96115079.3)提出：配制混合砂浆时，石灰膏需用生石灰在石灰槽中加水熟化七天以上，成为石灰膏，然后捞出，才可用于配制混合砂浆。这种胶结材在施工现场配制混合砂浆很不方便。

同时“混合砂浆胶结材的制法是取上述水泥熟料、粉煤灰和石膏放入球磨机中，研磨成粒径小于70微米的固体粉末，即为混合砂浆胶结材，研磨时，使水泥熟料的重量含量为15％-45％，粉煤灰的重量含量为52.75％～84.25％，石膏的重量含量为0.75％～2.25％”，上述制法得到的“混合砂浆胶结材”——实为“砌筑水泥”之例，产品性能不稳定，并且适用范围较窄。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种选用多种工业废渣为主要原料的干混砂浆料及其制作方法。它根据废渣物理性能及颜色和含水量，利用建筑混合砂浆和建筑水泥砂浆的全部特性，解决了砂浆的和易性、空鼓、开裂、脱落等弊端。本发明更为重要的意义在于，利用石灰作为砂浆料的碱性激化剂和增稠剂及石灰熟化时的热能干燥其他原料水份，严格控制了各种物料入磨前质量指标，所得的产品质量更为稳定，适用范围更为广泛，也更利于环保。

本发明是这样实现的：干混砂浆料由粉煤灰、煤渣、锰矿渣、水泥熟料、石膏、石灰石及石灰组成；其中粉煤灰是燃煤火电厂煤粉炉烟道气体中收集得到的粉末，烧失量不大于8％，含水量不大于1％，三氧化硫不大于3％，其他技术要求应符合GB1596国标；煤渣属火山灰质混合材，凡天然的或人工的以氧化硅，氧化铝为主要成分的矿物质材料，本身磨细加水拌和并不硬化，但与气硬性石灰混合后，再加水拌合，则不但能在空气中硬化，而且能在水中继续硬化者，称为火山灰质混合材；煤渣是锅炉煤炭燃烧后的残渣，烧失量不得超过10％，三氧化硫含量不得超过3％，其他技术要求应符合GB/T2847-1996标准；水泥熟料是一种由主要含二氧化硅，氧化钙，三氧化二铝，三氧化二铁的原料按适当配比磨成细粉烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质，水泥熟料强度大于52.5Mpa，其他技术要求应符合JC/T853标准；石膏是天然石膏矿产品，三氧化硫含量应大于30％，其他技术要求应符合GB/T4131标准；石灰石是以碳酸钙为主，其含量应大于85％，三氧化二铝含量应小于2％；石灰是以碳酸钙矿石通过焙烧后得到的产品，氧化钙含量大于85％；锰矿渣是冶炼锰合金钢炉排出的废渣。干混砂浆料是研磨加工成粉状固体物料，产品细度0.080mm方孔筛筛余量小于8％，组成物料重量配比按百分比计为：粉煤灰占组成物料含量30％-60％、水泥熟料占组成物料含量7％-35％、煤渣占组成物料含量5％-7％、石膏占组成物料含量5％-7％、石灰石占组成物料含量3％-8％、石灰占组成物料含量5％-11％、锰矿渣占组成物料含量5％-15％；制作时，把粉煤灰、煤渣、锰矿渣、水泥熟料、石膏、石灰石及石灰按前面所述的重量百分比配料，然后喂入球磨机中研磨成固体粉末物质，所得产品细度0.080mm方孔筛筛余量小于8％，砂浆料强度为M2.5至M20。

本发明的优点在于：1、可以替代水泥，石灰。产品适用于工业或民用建筑中的砌筑砂浆，也可以作为内外墙抹灰，墙、地面装饰等工程的砂浆。2、砂浆稳定性好，早期强度增长快，凝结时间短，硬化速度快，提高了砂浆的柔韧性，施工方便，操作简单，劳动强度轻，环境污染少，对人体无任何影响和副作用。3、符合国家政策低碳、环保、节能、循环经济发展产品。节约32.5等级水泥30％以上，节约石灰(石灰膏)50％以上。4、干混砂浆料开辟了新的工业废渣利用，凡通过高温冶炼或燃烧的急冷废渣，废渣中放射性核素限量符合要求，二氧化硅和三氧化二铝含量在百分之六十五以上均可使用。

附图说明

图1：干混砂浆料物料重量百分比与强度等级关系示图

具体实施方式