[发明专利]一种组合基坑支护施工方法

权利要求书

1.一种组合基坑支护施工方法，其特征是施工步骤包括：

(1)开挖导沟

根据放样出的围护中心线开挖工作导沟，导沟宽度根据围护结构厚度确定，导沟深度为1～1.2m；在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位型钢；

(2)水泥搅拌桩机就位

在导沟开挖后，将搅拌桩机安放到指定位置且对中，使基座水平稳固；

(3)水泥搅拌桩施工

水泥搅拌桩施工工艺程序如下：下钻喷浆→提升搅拌→重复下钻喷浆→重复提升搅拌→重复下钻1/3桩长喷浆→重复提升搅拌→钻机移位；

(4)涂抹减摩剂

将减摩剂涂抹到槽钢表面2～3遍，厚度为3mm；

(5)插入槽钢

每搅拌1～2根桩，便及时将槽钢插入，停止搅拌至插桩时间为25～30min；

(6)锚孔定位

(7)套管钻进

初始施钻时应用小功率缓慢钻进，钻进约500mm后，校正钻孔方向，全功率钻进；

(8)水力扩孔

操作步骤为：钻进引孔→一节钻杆到底后提升钻杆→再次下钻，从上至下扩孔，下钻速度为200mm/min→一节钻杆到底后，再从下向上扩孔至套管深度，提升速度200mm/min→向前推进该节钻杆，安装第二节钻杆，进入第二节扩孔工序；

(9)扩孔注浆

待水力扩孔完毕后，将高压水龙头接通配置好的水泥浆，从孔底开始向上扩孔注浆，提升至套管深度即终止，水泥浆水灰比为0.45，压力为25～28MPa；

(10)插锚杆

扩孔注浆完毕后立即取出钻杆，下锚，并立即拔出套管；

(11)注浆

注浆过程采用稳定的低～中等灌浆速率，注浆压力从开始的0.5MPa逐渐加大至2.0MPa；

(12)制作围梁

围梁紧贴竖向插芯水泥搅拌桩，围梁基槽宽度应较围梁宽大100mm。基槽内铺设20mm厚砂浆作为找平层，若遇局部架空则采用M7.5浆砌片石嵌补，然后在其上进行围梁钢筋绑扎；

(13)张拉锁定

锚杆养护8d～10d后，当锚固体强度大于15M Pa，并不小于预定强度的75％，方可进行预张拉；

(14)施工监测

内容包括：

1)锚杆的轴力监测，根据锚杆应力监测情况，在锚杆应力损失过大时对锚杆进行二次张拉；

2)支护位移的量测；

3)地表开裂状态的观察；

4)附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察；

5)基坑渗水、漏水和基坑内外的地下水位变化。

2.根据权利要求1所述的组合基坑支护施工方法，其特征是水泥搅拌桩钻机钻进速度为0.8～1.0m/min，喷浆压力控制在0.4～0.6MPa，钻进至桩底标高后，原地喷浆0.5min，再反转匀速提升。提升速度为0.8～1.0m/min，匀速提升至离地面0.5m处，搅拌数秒使桩头均匀密实；水灰比控制为0.75～0.85。

3.根据权利要求1所述的组合基坑支护施工方法，其特征是套管钻进过程中，泥浆性能根据地质情况进行调整。当钻到粘土层时，泥浆比重采用1.05×10³kg/m³～1.1×10³kg/m³；当钻到砂层时，泥浆比重采用1.2×10³kg/m³～1.3×10³kg/m³。

4.根据权利要求2所述的组合基坑支护施工方法，其特征是套管钻进过程中，泥浆性能根据地质情况进行调整。当钻到粘土层时，泥浆比重采用1.05×10³kg/m³～1.1×10³kg/m³；当钻到砂层时，泥浆比重采用1.2×10³kg/m³～1.3×10³kg/m³。

5.根据权利要求1所述的组合基坑支护施工方法，其特征是水力扩孔步骤中钻机钻进速度为0.3～0.5m/min，退出速度为0.5～0.6m/min。扩孔以钻杆长度分节进行，扩孔压力为25～28MPa，流量为90～100L/min。