[发明专利]用于食物产品脱模的感应加热系统

说明书

技术领域

如说明书发明名称所述的，本发明涉及用于食物产品脱模的感应加热系统，该系统利用感应线圈作为加热装置，该加热装置能够将脱模所需的能量传递到相应的模具，而不用在这两个元件之间建立物理接触。

本发明的目的是增加需要被脱模以便于使用的冷产品的相应生产线的产量。例如，该系统被应用于必须被脱模的模制冰淇淋或任何其它冷食物产品的工业生产线，其中该系统本身的使用是切实可行的。

背景技术

如所已知的那样，为了使生产线(例如可以是冰淇淋生产线)中的冷产品脱模，包含了供热装置来实现脱模。

目前，使用水蒸气或热水来执行供热，使得能够为脱模提供的能量受到限制，结果限制了生产量。

另外，不能在模具的整个外表面上均匀地执行水蒸气或热流的应用，这导致产品的变形，从而导致产品品质的损失。

由利用水蒸气脱模所引起的另一个缺点是与生产线的产品冷冻通道的紧密性。对于使用水蒸气或热水两者而言，均产生了蒸气，而蒸汽被引入到形成冰块的冷冻通道中，这降低了冷冻通道的能量效率并且增加了维护所用的停机时间。

最后，应用热水或水蒸气意味着会形成水滴，具有出现细菌的风险。

发明内容

本发明客体的系统提供允许解决上述这些问题的一组特性和创新。

在这方面，本发明的系统基于如下方式：由磁感应来提供使冷的或冰冻的食物产品脱模所需的加热，由此，要求待使用的模具是金属的以允许其感应加热。

感应加热从感应线圈供应到每个模具。该感应线圈被安装在注射的刚性体内部，所述感应线圈的几何形状相当于待加热的模具的几何形状，所述刚性体的下部构造围绕模具的下部构造，而上部部分具有联接和安装装置以用于固定在组件的相应支撑件上。这被称为组件模块。

所述系统包括一定数量的模块，这些模块同时应用于多个其它模具，并且用于实现产品从这些模块中每一个的脱模，感应线圈安装在由管状元件构成的支撑件上，一定数量的壳体被插入支撑件中，多个其它弹性体接头被联接到所述壳体，为该组件建立了球式联接器以针对可能的失准而用作弹性调节器，对于每个模块而言，所述球式联接器用来联接到其产品期望被脱模的相应模具。如刚刚提到的，所述球式联接器系统允许具有运动并且允许消减与生产线对应的传送链的定位偏差。

所描述的系统可以用空气喷嘴来补充，该空气喷嘴由聚合材料制成的吸盘形成，该吸盘设置成实现空气进口和模具自身之间的理想联接，以便确保排出包含在所述模具中的产品，使得只要工艺需要，则空气应用就会被执行。

线圈将设置在与食物的脱模面相对的一侧。

线圈相对于模具的接近和/或远离运动将通过模块运动或者通过模具运动来产生。

基于优选的特征，所述系统提供的优点可以总结如下：

当执行模具的感应加热时，与利用水蒸气或热水时相比，实现了在更少的时间内供应更多的能量。

当利用感应产生用于加热的能量贡献时，实现了能量在整个模具表面上的均匀分布。

获得了产量的增加，与常规加热装置相比可估计增加了22％。

作为加热时间的减少和能量在整个模具表面上的均匀分布的结果，降低了待脱模产品的变形并从而实现了更高的产品品质。

通过不使用水蒸气或热水来加热，防止了水滴的形成和细菌的风险，从而减少了冷冻通道内的能量贡献的损失并且减少了维护停机。

附图说明

为了对以下进行的描述形成补充以及为了帮助更好地理解本发明的特征，本说明书附带了具有本发明客体的加热系统的创新点的一组附图。

图1示出加热系统的一个实施例的组件的侧面立视图，该加热系统具有多个模块。

图2示出系统模块之一的截面图，所述截面对应于前一附图的剖面线A-A。

图3示出示意性的立视图细节，其中，作为示例，可以看到在“冰棍”脱模的系统应用中位于模具下方的线圈。

具体实施方式

如在所示附图中可见，加热系统(本发明的客体)包括安装在共同支撑件2上的一定数量的模块1，其能够向下/向上运动以联接到包含预期被脱模的产品的多个其它模具3。

每个模块1由注射刚性体4构成，如图2中可见，其下部形成围绕模具3的下部的空腔，其中所提到的模具3是金属的并且形状是半球形的，但是所述形状可取决于所考虑的可食用产品的期望形状而为任何其它形状。

共同支撑件2是矩形管，一些金属衬套5位于其中，所述金属衬套5构成聚合物接头6的壳体，聚合物接头6允许联接到模块1的柱形部分。使用上部环7同时插入保持叉8来实现系统的组件的固定。