[发明专利]用于烧结金刚石刀头的模具及金刚石刀头的制作方法无效
| 申请号: | 201010223113.X | 申请日: | 2010-07-03 |
| 公开(公告)号: | CN101912965A | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
| 发明(设计)人: | 尹育航;陶洪亮;马邵伟;罗雪;龚伟景 | 申请(专利权)人: | 广东奔朗新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | B22F3/03 | 分类号: | B22F3/03;B22F3/16 |
| 代理公司: | 佛山市粤顺知识产权代理事务所 44264 | 代理人: | 唐强熙 |
| 地址: | 528300 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 烧结 金刚石 刀头 模具 制作方法 | ||
1.一种用于烧结金刚石刀头的模具,包括带空腔(1.2)的模框(1),模框上设置有一个以上的螺钉孔(1.1),其特征是还包括位于空腔内的挡板(4),螺钉(3)的一端穿过螺钉孔后与挡板相接。
2.根据权利要求1所述的用于烧结金刚石刀头的模具,其特征是所述挡板(4)上设置有装配孔(4.1)。
3.根据权利要求2所述的用于烧结金刚石刀头的模具,其特征是所述模框(1)的空腔(1.2)内还设置有插板(2)。
4.根据权利要求3所述的用于烧结金刚石刀头的模具,其特征是所述插板(2)与挡板(4)朝向空腔(1.2)中央的一侧相接。
5.根据权利要求4所述的用于烧结金刚石刀头的模具,其特征是所述插板(2)的表面设置有石墨粉层。
6.根据权利要求1至5任一所述的用于烧结金刚石刀头的模具,其特征是所述模框(1)的空腔(1.2)内设置有二层以上的金刚石刀头(5),相邻金刚石刀头之间设置有石墨压头(6)。
7.根据权利要求6所述的用于烧结金刚石刀头的模具,其特征是所述模框(1)为二个以上,相邻模框之间上下叠置,相邻模框之间设置有石墨垫板(7)。
8.根据权利要求7所述的用于烧结金刚石刀头的模具,其特征是所述模框(1)、挡板(4)和插板(2)均采用合金材料制成。
9.一种根据权利要求1所述的金刚石刀头的制作方法,其特征是将冷压成形后的金刚石刀头(5)和石墨压头(6)按序放在一个模框(1)的空腔(1.2)内,金刚石刀头为二层以上,左右相邻的金刚石刀头的上下位置相互错开,通过螺钉(3)和挡板(4)将组装好的模框(1)、金刚石刀头(5)和石墨压头(6)固定并锁紧,在锁紧后的模框的内壁和挡板(4)之间插入插板(2),然后拆掉螺钉(3),将多个完成组装的模框上下叠置后放入烧结炉内进行金刚石刀头的烧结成型,其中,上下相邻模框之间通过石墨垫板(7)进行隔离。
10.根据权利要求9所述的金刚石刀头的制作方法,其特征是所述插板(2)在插入时,首先在插板(2)的两侧涂石墨粉层。
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