[发明专利]质量控制装置及其控制方法

说明书

本申请是2005年4月30日提交的、申请号为200510066715.8的、名称为“质量控制装置及其控制方法”的中国专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及用于控制制造过程的质量控制装置及其控制方法、质量控制程序以及记录有用于制造预定质量的产品的程序的记录介质。

背景技术

提高产品质量一直是努力的目标，并提出了各种质量控制方法。

例如，为实现跟踪能力，提出了管理方法，其中，将诸如条码的识别码分配给产品的中间产品和放置中间产品的台座。此外，为实现跟踪能力，提出了识别方法，其中，按将投入每个制造过程步骤的中间产品的顺序，识别中间产品。

此外，提供了一种方法，其中，完全理解可控制因素和产品特性之间的因果关系以便指定用于获取最佳产品特性的可控制因素。除此之外，提供了一种方法，其中，固定可控制因素的全部条件以便维护产品特性(例如见专利文献2和3)。

另外，提供了一种方法，其中提供用于各个产品特性的指标以便由这些指标进行综合评价。此外，提供了一种方法，其中在生产的最后过程步骤中，确定产品特性是否合格，以及当产品被确定为有缺陷时，在制造过程步骤中，调整受控参数(例如见专利文献1)。

专利文献1：JP-A-7-141005(1995年6月2日公开)

专利文献2：JP-A-6-110504(1994年4月22日公开)

专利文献3：JP-A-4-188301(1992年7月6日公开)

非专利文献：TAGUCHI Gen′ichi以及YOSHIZAWA Masataka，Hinshitsu Kogaku Koza 1/Kaihatsu-Sekkie Dankai no HinshitsuKogaku，Nihon Kikaku Kyokai，1998

然而，在分配用于管理的识别码的方法中，存在增加生产成本的问题。此外，通常次品要被提取出来，要重新制作，并再投入制造过程步骤。因此，按中间产品的顺序识别中间产品的方法不是总能正确地识别中间产品。

此外，由于存在许多可控因素，要完全地理解可控因素和产品特性间的因果关系，需要许多验证实验。除此之外，因果关系越复杂，完全理解就越困难。此外，即使固定可控因素的所有条件，因素随时间的不可观察的变化会改变产品特性。

此外，在由各个产品特性的指标执行综合评价的方法中，由于产品特性彼此通常具有折衷关系，执行综合评价很困难。除此之外，在生产的最后过程步骤中确定产品特性是否合格的方法中，要继续次品的制作直到最后过程步骤为止，由此增加不必要的生产时间和材料。此外，还增加控制反馈环间的间隔。

发明内容

鉴于这些问题，做出了本发明。目的在于提供质量控制装置，使在难以执行跟踪能力的生产现场的不同过程步骤中收集的各种数据项彼此关联。

为解决该问题，根据本发明的质量控制装置是控制制造过程以便制造预定质量的产品的质量控制装置，该装置包括：

存储模块，收集由设置在制造过程中的多个检查器测量的测量数据，并存储所收集的测量数据连同测量时间或收集时间；以及

关联模块，考虑在测量时间或收集时间在各检查器之间产生的空载时间，将各检查器的测量数据彼此关联。

由特定设备测量的中间产品，从测量该中间产品开始，大致经过了空载时间之后，再由后续设备来测量。因此，由每个检查器测量的时间或由每个检查器收集的时间能大致地由空载时间关联。

因此，根据该配置，由于所收集的测量数据与测量时间或收集时间关联，通过在各检查器之间产生的空载时间，该关联模块大致关联测量时间或收集时间，因此，能使检查器的测量数据彼此关联。

此外，空载时间仅由关联模块使用，并且即使改变空载时间，也不影响在存储模块中存储的数据。因此，能容易改变空载时间。

此外，所述关联模块将所述多个检查器的测量数据中给定数目项彼此关联也是可接受的。在这种情况下，在每个检查器中形成由测量数据的给定数目的项构成的集合，并使多个检查器中的集合彼此关联。因此，由于包括在各个所关联的集合中的测量数据项的数量是常数，因此每个集合的统计精确度可以大致匹配。此外，集合是根据测量的数量形成的，而不是基于检查器所测量的时段，因此，即使例如制造过程中的某一处理步骤停止很长时间然后又启动，也能使各个集合彼此适当地关联。

另外优选地，当不适当的测量数据包括在要彼此关联的测量数据中时，所述关联模块停止将不适当的测量数据与由其他检查器测量的、并且对应于不适当测量数据的测量数据关联。