[发明专利]乙醇脱水ZSM-5沸石催化剂器内再生方法无效
| 申请号： | 201010208083.5 | 申请日： | 2010-06-24 |
| 公开（公告）号： | CN102294263A | 公开（公告）日： | 2011-12-28 |
| 发明（设计）人： | 李亚男;金照生;徐菁;金萍;黄祖娟 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分类号： | B01J29/90 | 分类号： | B01J29/90;B01J29/40;B01J38/14;B01J38/20;C07C11/04;C07C1/24 |
| 代理公司： | 上海浦东良风专利代理有限责任公司 31113 | 代理人： | 张惠明 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 乙醇 脱水 zsm 催化剂 再生 方法 | ||
1.一种乙醇脱水ZSM-5沸石催化剂器内再生方法，包括以下步骤：
a)向反应器内通氮气至尾气中不含反应物；
b)将氮气切换为含氧氮气，同时将反应器温度控制至150～250℃，恒温0.5～24小时；其中含氧氮气中初始氧体积含量小于0.01％，并于2～15小时内提高至0.02～0.5％；
c)将反应器温度逐步升温至250～330℃，恒温0.5～24小时，并于2～15小时内提高含氧氮气中氧体积含量至0.5～1.5％；
d)将反应器温度逐步升温至350～450℃，恒温0.5～24小时，并于2～15小时内降低含氧氮气中氧体积含量至0.05～0.5％；
e)将反应器温度逐步升温至450～530℃，恒温0.5～48小时，并于2～24小时内提高含氧氮气中氧体积含量至1～4％；
f)将含氧氮气切换为氮气，降温至200～220℃，直至尾气中氧气体积含量小于0.5％；
其中，步骤b)、c)、d)和e)中，升温速度为5～50℃/小时。
2.根据权利要求1所述乙醇脱水ZSM-5沸石催化剂器内再生方法，其特征在于步骤a)中用氮气吹扫反应器时，系统压力为0.1～1.0MPa，氮气与催化剂体积比为20～50。
3.根据权利要求1所述乙醇脱水ZSM-5沸石催化剂器内再生方法，其特征在于步骤b)中，将反应器温度控制至200～220℃，恒温1～10小时，含氧氮气中氧体积含量于3～6小时内提高至0.05～0.3％。
4.根据权利要求1所述乙醇脱水ZSM-5沸石催化剂器内再生方法，其特征在于步骤c)中，将反应器温度逐步升温至280～320℃，恒温1～10小时，含氧氮气中氧体积含量于3～6小时内提高至0.5～1％。
5.根据权利要求1所述乙醇脱水ZSM-5沸石催化剂器内再生方法，其特征在于步骤d)中，将反应器温度逐步升温至380～420℃，恒温1～10小时，含氧氮气中氧体积含量于3～6小时内降低至0.1～0.3％。
6.根据权利要求1所述乙醇脱水ZSM-5沸石催化剂器内再生方法，其特征在于步骤e)中，将反应器温度逐步升温至480～520℃，恒温5～24小时，含氧氮气中氧体积含量于5～20小时内提高至1.5～3.5％。
7.根据权利要求1所述乙醇脱水ZSM-5沸石催化剂器内再生方法，其特征在于步骤f)中，降温速度为10～25℃/小时。
8.根据权利要求1所述乙醇脱水ZSM-5沸石催化剂器内再生方法，其特征在于步骤b)、c)、d)和e)中，升温速度为10～25℃/小时。
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