[发明专利]一种CuAlO2靶材的制备方法无效
申请号: | 201010207876.5 | 申请日: | 2010-06-24 |
公开(公告)号: | CN101890498A | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 周晓龙;曹建春;陈敬超;阮进;于杰;熊大明;杜焰 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | B22F3/16 | 分类号: | B22F3/16;C23C14/34 |
代理公司: | 昆明正原专利代理有限责任公司 53100 | 代理人: | 金耀生 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 cualo sub 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及陶瓷材料合成技术领域,具体地说是一种CuAlO2靶材的制备方法。
背景技术
CuAlO2是一种透明的具有良好导电性能的P型半导体材料,可采用磁控溅射、直流溅射等方法把CuAlO2膜镀在各类基板材料上,可应用于光伏材料、透明超导材料、热电转换材料、及光催化制氢材料、各类平板显示器件等。
目前关于CuAlO2靶材的制备方法较少,其制备方法主要采用传统的金属氧化物透明导电靶材(如ITO靶材)的制备方法,主要有热等静压、热压烧结法、烧结法等。各种方法均有各自优点,但对于制备高致密度透明导电金属氧化物靶材而言,采用热等静压法制备的靶材成本高,生产周期长,靶材尺寸受限等缺陷。采用热压烧结法工业生产的连续化程度低、且设备需要在还原气氛状态下工作,对金属氧化物靶材具有一定的还原作用,影响靶材的质量稳定性。烧结法通过对烧结温度的控制,使靶材素坯晶粒的生长得到有效控制,达到靶材的高致密化及晶粒分布的均匀性,但烧结法所制备的靶材致密度偏低,不能满足工业生产的需要。
发明内容
本发明的目的是针对CuAlO2靶材的物理化学特性,结合金属氧化物透明导电靶材制备方法的优缺点,提供一种无压氧气氛烧结合成高致密度CuAlO2靶材的制备方法。
本发明以原位固相烧结技术优化为基础,根据CuAlO2材料的特性,通过控制烧结炉炉膛的氧分压,抑制CuAlO2靶材在特定烧结温度条件下的分解,最终获得致密度高于99.6%、具有高导电性能的CuAlO2靶材。
本发明的技术方案是:
首先对制备CuAlO2的粉末原料进行机械合金化处理,以提高其活性,然后将原料封装到塑胶模具后用超声波震密实后,放入冷等静压机中压制获得素坯,素坯经过脱脂处理后,放入烧结炉中进行反应烧结合成,最终获得满足性能要求的CuAlO2靶材。具体步骤如下:
1)原料成分、粒度及其所占重量百分比:Cu2O粉、CuO粉、Al2O3粉、Cu粉;粉末粒度小于45微米;Cu2O粉、Al2O3粉按照摩尔比为1∶1进行配料;或CuO粉、Al2O3粉、Cu粉按照摩尔比为1∶1∶1进行配料;
2)将配好的料装入球磨罐中进行机械合金化处理,球磨时间8-20小时,将处理好的粉料装入塑胶模具中,并用超声波震密实,再采用压制压力200MPa、保压3-5分钟进行冷等静压成形;
3)成形好的素坯装入烧结炉进行无压氧气氛烧结,烧结工艺为:升温速率为50-500℃/h,保温范围900-1300℃,保温时间5-15小时,获得CuAlO2靶材。
其中:2)步骤球磨罐中的球料比为:1∶4或2∶3或3∶2,球磨速度为200-300转/分钟。3)步骤中使用的氧气纯度高于99.999%,露点低于-72℃,氧气流量5-20L/min。
本发明是一种可生产大尺寸金属氧化物透明导电靶材的制备方法,主要应用于易分解的金属氧化物半导体材料的合成烧结。该方法根据CuAlO2材料的特性,通过对原料粉末机械合金化和超声场的活化,增强了原料颗粒表面的活性及原料颗粒接触面的新鲜度,使靶材成形密度和烧结密度得到进一步提高;并通过控制烧结炉炉膛的氧分压,抑制了CuAlO2靶材在特定烧结温度条件下的分解,最终获得致密的高于99.6%、具有高导电性能的CuAlO2靶材。该制备技术具有烧结设备简单,成本低,易控制,生产清洁等优点。
具体实施方式
实施例一
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