[发明专利]2-氯-5-甲基吡啶的合成方法无效
| 申请号: | 201010202523.6 | 申请日: | 2010-06-18 |
| 公开(公告)号: | CN102285913A | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
| 发明(设计)人: | 凌云;吴清来;陈立柱 | 申请(专利权)人: | 北京英力精化技术发展有限公司 |
| 主分类号: | C07D213/61 | 分类号: | C07D213/61 |
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| 地址: | 100085 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 甲基 吡啶 合成 方法 | ||
发明领域
本发明涉及医药和农药重要中间体2-氯-5-甲基吡啶的合成方法和生产工艺,本发明的方法是以苄胺为原料,经过与丙醛反应,再与乙酰化试剂反应,经三级蒸馏纯化后与固体光气和DMF在溶剂中生成的Vilsmerier试剂反应,然后经蒸馏得到粗品,粗品通过调整pH值,分出副产物氯苄,然后,减压蒸馏得到2-氯-5-甲基吡啶,产品纯度大于98%,总收率78%以上。本发明的特点是此合成方法反应条件温和,工艺过程简单,对环境友好,溶剂易回收套用的特点,适合应用于工业化生产。
发明背景
2-氯-5-甲基吡啶(简称CMP)是合成新烟碱类杀虫剂的重要中间体,也是生产医药工业的重要原料。近几年由于吡虫啉和啶虫脒已成为大吨位的品种,2-氯-5-甲基吡啶的重要性也日益突出,今后的生产和消费仍具有较强的走势,因此,针对2-氯-5-甲基吡啶研发具有重要的意义。
目前关于2-氯-5-甲基吡啶的合成主要有五种方法:
其一:以3-甲基吡啶为原料,经过氮氧化、氯化等反应合成,该类方法原料易得、反应步骤少、成本较低,但是该类方法路线选择性差,副产物多,产物分离纯化困难,很难得到高纯度的产品,或者纯化成本太高,收率低。(EP0393453,EP0512436)
其二:以烟酸为原料,经过氯化、还原等反应合成,此类方法,反应步骤较多,操作也较为繁琐,更因为原料烟酸短缺、烟酸国内生产产量很少,成本较高,因此很难工业化。(EP0569947)
其三:以吗啉、丙醛为原料,经过环化、脱氢、氯化等反应合成,此方法路线较长,操作也较为繁琐,环境污染严重,总体成本较高。(US4612377,US4645839)
其四:以环戊二烯、丙烯醛为原料,经过Diels-Alder反应、Michael加成等反应合成,这条路线由美国瑞利公司开发,通过直接环合得到2-氯-5-氯甲基吡啶,避免了氯化过程生成副产物;目前国内公司大多采用此路线工业化生产,但是,因为环戊二烯低沸点、低闪点、容易自燃,且容易聚合,因此该路线存在大量三废问题,及操作复杂、安全隐患等问题(US 05229519)。
其五:以苄胺、丙醛为原料,经过环化、三氯氧磷氯化等反应合成,该方法目前存在收率低,总收率68%,其中在合成2-氯-5-甲基吡啶时,存在产物与副产物氯苄及溶剂分离困难的问题,很难得到较高纯度的产品,该方法要实现工业化,需要做大量的改进。(EP 0546418,US5304651)
发明内容
本发明的目的是克服现有合成方法所存在的缺点,提供一种原料易得、操作简便、三废少、高收率的2-氯-5-甲基吡啶合成方法,该方法采用国内易得的固体光气做原料,二氯甲烷做溶剂,采用盐酸萃取分离等手段,高收率的合成较高含量的2-氯-5-甲基吡啶,所有的步骤无苛刻条件,操作简单,对环境友好,具有显著的社会效益和经济效益,适合工业化生产。
为实现上述目的,本发明提供的一种2-氯-5-甲基吡啶的合成方法包括的步骤:
2-氯-5-甲基吡啶的结构式如下:
其合成步骤为:
具体操作步骤如下:
步骤一:在温度为-20~50℃的条件下,向苄胺中滴加丙醛,滴加完毕,搅拌1~2小时,然后加入溶剂和碱,分出有机层;有机层加热蒸馏带水,带水完全后,得到化合物BT01的溶液,可直接用于下步反应。
本发明所述步骤一中,加入溶剂时,考虑到BT01在碱性条件下稳定,因此,溶剂选择非质子化的碱性物质,该碱性物质包括胺类诸如:三乙胺、三甲胺、三丙胺、三丁胺、N,N-二甲基苯胺,N,N-二乙基苯胺等叔胺类化合物;以及吡啶类化合物诸如:吡啶、甲基吡啶、二甲基吡啶等,其中以三乙胺最佳。
本发明所述步骤一中,加入碱有利于反应进行的更完全,碱可以选择固体氢氧化钾、固体氢氧化钠、10~60%的氢氧化钾溶液、10~60%的氢氧化钠溶液,其中以固体氢氧化钾和20~60%的氢氧化钠溶液最佳。
本发明所述步骤一中,反应优选在-20~50℃的温度范围内进行,尤其是-10~30℃,特别是-5~10℃。蒸馏带水温度优选在50~120℃范围内,特别是70~90℃。
步骤二:在温度为-20~50℃的条件下,向乙酰化试剂中滴加BT01溶液,再于-20~50℃搅拌2~5小时,常压蒸馏回收大部分溶剂,再水泵减压蒸馏至釜温达到100~140℃,然后,减压精馏得到化合物BT02。
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