[发明专利]一种提高集成电路铜引线抗氧化复合膜的制备方法无效
| 申请号: | 201010195885.7 | 申请日: | 2010-06-10 |
| 公开(公告)号: | CN101831566A | 公开(公告)日: | 2010-09-15 |
| 发明(设计)人: | 朱永福;吕海波;李建忱;文子;赵明;蒋青 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 |
| 主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22F1/08 |
| 代理公司: | 长春吉大专利代理有限责任公司 22201 | 代理人: | 朱世林;王寿珍 |
| 地址: | 130012 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 提高 集成电路 引线 氧化 复合 制备 方法 | ||
1.一种提高集成电路铜引线抗氧化复合膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、将块状的纯度为99.99wt.%的纯Cu与颗粒状的纯度为99.99wt.%纯Al混合,混合料中纯Cu含量为99.8~98.0wt.%,纯Al含量为0.2~2.0wt.%;
b、将混合后的物料置于电弧炉中,然后将炉体抽真空至0.5Pa~5.0Pa后,通入高纯氩气,氩气的纯度为99.999%~99.9999%,高纯氩气通入流量为3000~6000cm3/min,气压为一个大气压,采用水冷,底部不熔化的方法进行冶炼;
c、启动电弧炉,通过辉光放电使Cu和Al合金元素在1150℃~1200℃熔化,反复熔炼6~8次。每次熔炼5~8分钟,制成CuAl合金锭。
d、将CuAl合金锭用线切割切成小块后在轧制机上轧制成厚度为0.5mm的薄片,将薄片冲制成直径为5mm的CuAl合金圆片,然后放入通有纯度为99.999%~99.9999%高纯氢气的加热炉中在400℃~700℃温度中进行退火;
e、在退火温度内保温360min~1440min,在通有纯度为99.999%~99.9999%高纯氢气的环境中冷却至室温,制备成抗氧化铜样品。
2.按照权利要求1所述的一种提高集成电路铜引线抗氧化复合膜的制备方法,其特征在于,步骤c所述的反复熔炼6~8次,每次熔炼温度为1150℃~1200℃,熔炼时间为5~8分钟,之后停止熔炼,降至室温,打开炉子上下翻转物料,再次重新熔化冶炼,如此反复熔炼6~8次。
3.按照权利要求1所述的一种提高集成电路铜引线抗氧化复合膜的制备方法,其特征在于,步骤c所述的辉光放电功率为2~10kW。
4.按照权利要求1所述的一种提高集成电路铜引线抗氧化复合膜的制备方法,其特征在于,步骤d所述的通入高纯氢气的气体通入量为50cm3/min。
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