[发明专利]一种天然磷脂复合加脂剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合加脂剂及其制备方法，更具体地说，本发明涉及一种天然磷脂复合加脂剂组合物及其制备方法。

背景技术

加脂剂是制革生产中用量最大的化工材料，也是皮革加工过程中的重要化工材料之一。它既能润滑皮革纤维，防止皮革发生僵硬、开裂，又能够使皮革具有相应的韧性和柔软性，并保持其强度，同时起到一定填充作用，使皮革丰满有弹性，可以说加脂剂是影响皮革质量性能的重要因素之一。在加脂剂研究中，脂肪醇磷酸酯、脂肪酸高级醇酯、牛蹄油、羊毛脂、天然磷脂、合成大分子聚磷酸酯等均有很好的填充性。其中磷脂加脂剂以其优良的加脂填充效果及低廉的价格得到人们的重视和青睐，其品种和数量也在逐年增多，是一类高档的加脂剂。这类加脂剂分子结构中含有磷酸根等活性基团，具有较强的耐酸、耐碱、耐盐的能力，能进入皮革内和革纤维中的氨基作用，与蛋白质形成复合体，从而具有加脂和填充作用，同时还可以与革内的铬有很强的络合性，对皮革产生永久性加脂效果，使革长久保持柔软、丰满、有弹性，缩小皮张的部位差，提高革的防水性能，并具备一定丝光感、蜡感和滋润手感。因此，磷脂加脂剂是一种较为理想的加脂材料，对提高成革质量具有积极的意义。但天然磷脂色泽较深，不宜做浅革白革加脂剂，且HLB值低，亲水性差，直接使用无法达到加脂要求，容易附着在皮革表面，造成污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种天然磷脂复合加脂剂，以解决现有技术中存在的上述问题，本发明的这种天然磷脂复合加脂剂综合加脂性能好，用本发明的这种天然磷脂复合加脂剂不但可以提高皮革的防水性能和丰满度，获得满意的加脂效果，而且该天然磷脂复合加脂剂色泽浅，适宜于浅色革加脂。

本发明的另外一个目的是提供一种上述天然磷脂复合加脂剂的制备方法，该制备方法相对简单，对设备要求不高，生产周期较短。

本发明的天然磷脂复合加脂剂按重量百分比由以下组分组成：

天然磷脂                 30％～35％

复合脱色剂               0.2％～0.4％

复合乳化剂               7％～10％

亚硫酸化牛蹄油           7.5％～10％

脂肪醇磷酸酯             7.5％～10％

蒸馏水                   48％～52％

上述脂肪醇磷酸酯的碳数为12～22，优选脂肪醇磷酸酯的碳数为16～20。

制备本发明的天然磷脂复合加脂剂的方法，由以下步骤组成：

(1)将天然磷脂升温至50～70℃，加入复合脱色剂，充分反应3-4小时，然后依次加入复合乳化剂、亚硫酸化牛蹄油、脂肪醇磷酸酯，其重量百分比为：复合乳化剂7％～10％、亚硫酸化牛蹄油7.5％～10％、脂肪醇磷酸酯7.5％～10％；保持温度50～70℃，搅拌1小时混合均匀；

(2)向上述油脂混合物中加入30％氢氧化钠溶液中和，调节pH值至6.0～8.0；

(3)向上述混合物中缓慢加入一定量的蒸馏水(已预热至80℃)，使油含量48～52％；充分搅拌2～5小时，即得到改性磷脂复合加脂剂。

上述天然磷脂中加入复合乳化剂、亚硫酸化牛蹄油、脂肪醇磷酸酯后的保持温度优选60～65℃。

上述加蒸馏水后搅拌时间优选3～3.5小时。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进行具体描述。

实施例1

将300kg天然磷脂加入到装有搅拌器、温度计和冷凝器的1000L搪瓷反应釜中，升温至65℃，加入2.5kg复合脱色剂，反应3小时，得到脱色后的天然磷脂；然后向其中依次加入复合乳化剂70kg、亚硫酸化牛蹄油83kg、脂肪醇磷酸酯103kg，保温搅拌1小时，开始滴加30％的氢氧化钠溶液，将体系pH值调整至7.5，加入预热至80℃的蒸馏水534kg，搅拌3.5小时，降温出料，得到油含量为51％的天然磷脂复合加脂剂1090kg。

实施例2

将300kg天然磷脂加入到装有搅拌器、温度计和冷凝器的1000L搪瓷反应釜中，升温至65℃，加入2.7kg复合脱色剂，反应2.5小时，得到脱色后的天然磷脂；然后向其中依次加入复合乳化剂74kg、亚硫酸化牛蹄油96kg、脂肪醇磷酸酯93kg，保温搅拌1小时，开始滴加30％的氢氧化钠溶液，将体系pH值调整至7.0，加入预热至80℃的蒸馏水597.8kg，搅拌3小时，降温出料，得到油含量为48.5％的天然磷脂复合加脂剂1060.8kg。