[发明专利]具有改性聚丙烯内衬层的钢滚塑储罐的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及储罐制造技术领域，尤其是一种具有改性聚丙烯内衬层的滚塑储罐的制造方法。

背景技术

一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60％是由于腐蚀引起的。而聚丙烯的化学稳定性良好，在常温下不溶于一般溶剂，除对高浓度的硫酸、硝酸、王水、四氢呋喃和四氯乙烷外几乎都稳定，且能耐碱。聚丙烯制品表面光滑，耐磨性能优良，透气性、透水性较低。聚丙烯的机械性能很高，其屈服强度、拉伸强度、和抗张强度都优于聚乙烯。聚丙烯(PP)是最轻的塑料之一，有很突出的钢性，耐热性好。但熔融指数低，无法一次滚塑成型，即现有聚丙烯储罐均为焊接成型，不但有焊缝，且无法耐负压。

众所周知，聚丙烯塑料在防腐蚀领域的功劳是无可非议的，但它的耐候性、抗曲能力等弱点的存在，一直在应用范围受到限制。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能一次滚塑成型的具有改性聚丙烯内衬层的钢滚塑储罐的制造方法。

按照本发明提供的技术方案，所述具有改性聚丙烯内衬层的滚塑储罐的制造方法包括如下步骤：

焊接：按照要求焊接成罐体；

开孔：在罐体上开人孔、进料口、出料口、液位计口与放净口；

打磨：打磨罐体内壁；

焊接钢丝网：在罐体内壁上焊接上钢丝网；

上滚圈：根据罐体尺寸制作滚圈，使得滚圈的外径比罐体的外径大100～300mm，把制作好的滚圈焊接在罐体罐身的两端部，且要保持平衡；

加改性聚丙烯粉末：打开人孔，每平方米罐体内表面对应加入3～16公斤的改性聚丙烯粉末，然后盖好人孔盖，封好所有管口；

加热并自转：把罐体安置在滚塑机的滚轮上，开启滚塑机，给罐体加热，使罐体匀速升温，罐体的升温幅度控制在3.5～4.5℃/分钟，加热同时并使罐体绕其中轴线匀速自转2～3分钟，自转速度控制在20～30转/分钟；

摇摆并自转：自转2～3分钟后，再使罐体摇摆2～3分钟，摇摆幅度为30～45℃，摇摆的同时进行自转，摇摆频率控制在30～40次/分钟；

重复加热并自转与摇摆并自转步骤；

冷却：当罐体温度升到240～280℃时停止加热，自转和摇摆继续进行直到温度降到90～100℃时停止滚塑机，使得罐体停止自转和摇摆；

下机：当罐体温度到达40～50℃时把罐体吊下滚塑机并放置在安全的地方；

卸滚圈：用乙炔割掉焊疤拆卸滚圈；

修整：打磨好焊点，用电刨机抛平人孔法兰面与管口法兰面。

修整以后进行负压试验，负压试验时堵住罐体所有管口并将罐体内抽至-0.098～-0.096mpa的负压状态保持10～24小时，观察内衬层有无脱落、起泡现象。

负压试验以后进行正压试验，正压试验时以设计压力的1.5倍的流水通入罐体内做水压试验，保压8～10小时，观察内衬层有无渗漏现象。

正压试验后进行内衬层检测，内衬层检测时采用无损电火花试验，试验时电压为12.5KV。将电火花铜刷对涂层缓慢连续移动，速度不超过100mm/s，观察电火花手柄有无灯亮、并听有无蜂鸣声。

本发明的方法得到的储罐恰恰克服了现有技术的缺点，钢滚塑聚丙烯内衬层储罐既有钢的强度，又有聚丙烯塑料的耐腐蚀性。而且钢衬聚丙烯储罐衬里致密性好、机械性能高、整体性强、无接头、无焊缝、厚度均匀、耐高低温、耐负压、附着力强、耐腐蚀、耐冲击、无毒性、维修方便等显著特点。是取代橡胶、玻璃钢、不锈钢、钛材、砖板衬里的理想材料，它对各种有机酸、无机酸、碱盐等强腐蚀介质中长期使用都很稳定，而且酸碱混合、骤冷骤热或冷热交替都是它的突出特点。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

16m³钢衬增韧级聚丙烯PP硫酸卧式储罐

技术指标：

A.设备容积16m³，￠2216×3800

B.设计压力-0.98Mpa

C.设计温度95℃

D.内衬聚丙烯PP树脂，厚度：10mm～12mm  内衬面积37m²；

E.外壳材料Q235B  厚度8mm

F.人孔、管口见图纸

采购：采购Q235B钢板、20#无缝流体管、HG20593-97标准的法兰。

封头：下外径为￠2216的封头两个，再冲压成型待用。