[发明专利]一种生物质燃料及加工该种生物质燃料的工艺流程

权利要求书

1.一种生物质燃料，其组分包含有

30％至50％的生物质碳，0.3％至0.5％的化学添加剂，18％至20％的煤炭；31.8％至49.4％的水。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料，其特征在于：所述生物质炭的质量比例为40％；所述化学添加剂的质量比例为0.3；所述煤炭的质量比例20％；所述水的质量比例39.7％。

3.根据权利要求1或2所述的一种生物质燃料，其特征在于：所述的生物质炭是在隔绝空气的条件下的由复数种农林废弃物为主要原料构成的化工原料经过6至8小时的热解干馏过程而自然分解而获得的；所述的农林废弃物包括秸秆、锯末、稻壳、花生壳、玉米壳、树枝以及蔗渣；所述的秸秆包括水稻杆、小麦杆、玉米杆、棉花以及豆类杆。

4.根据权利要求1或2所述的一种生物质燃料，其特征在于：；所述的生物质炭含有小于0.03％的硫、小于4％的灰分、大于21％挥发分以及6700至7000Kcal/kg热值。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料，其特征在于：所述的化学添加剂是由既可使颗粒能够均匀分布于液相水中又可保证于一段时间内不产生沉淀的木质素类腐殖酸组合成的。

6.为了制作上述的生物质燃料，而采用的生物质燃料工艺流程为：

首先，将储存于原料仓库内的生物质炭原料和煤炭原料同时运送到粗碎设备内进行粗碎，使得其粒度破碎至20mm以下的生物质炭颗粒，再将生物质炭颗粒经过输送设备输送到定量卸料装置及上料系统内，再由定量卸料装置和上料系统输送到粗磨装置；

接着，将由水计量泵输送的水以及由定量输送系统输送的化学添加剂分别按照设定比例输送到粗磨装置内进行粗磨工序，使得生物质炭颗粒、化学添加剂以及水在粗磨装置内得到充分混匀及碾磨，使得其形成的混合物充分接触及渗透，即成为初步混均匀质体；

接着，所述的初步混均匀质体以及由定量输送系统输送的化学添加剂分别同时进入精磨装置内进行精磨工序，使得初步混均匀质体与化学添加剂在精磨装置内得到进一步碾磨、混均，使得成为最终的成品生物质燃料，该成品生物质燃料经过设置于精磨装置上的排料口直接排入到均化池；

接着，储存于均化池内部的成品生物质燃料经过泵直接运输到过滤装置内进行过滤，在过滤装置的过滤作用下，将被过滤后的生物质燃料渣直接运输到原料仓库，而将被过滤后的生物质炭滤浆输送到储浆罐内，最后对储存于储浆罐内部的生物质炭的滤浆进行检验，若被检验合格规定的要求，则可以将合格的成品生物质燃料出售，若被检验不符合要求，则将不合格的生物质燃料返送到原料仓库进行下次处理。

7.根据权利要求6所述生物质燃料工艺流程，其特征在于：所述的原料仓库是由带有密闭垂直提升装置的钢结构的料仓构成的；所述的化学添加剂储罐是由用于储存添加剂用量的玻璃钢罐构成的；所述的储浆罐是由复数个储罐构成的。

8.根据权利要求6所述生物质燃料工艺流程，其特征在于：所述的原料仓库的底部设置有用于调节生物质炭的给料量的插板闸口，该插板闸口下方设置有带有计量装置的振动给料机；所述的输送系统是由全程带有密封罩的带式的螺旋的输送机构成的；所述的定量输送系统是采用星型卸料器构成的。

9.根据权利要求6所述生物质燃料工艺流程，其特征在于：所述的粗碎设备是由采用立轴破碎机构成的；所述的粗磨装置是由球磨机构成的；所述的精磨装置是由采用行星式超细粉碎磨机构成的。

10.根据权利要求6所述生物质燃料工艺流程，其特征在于：所述的化学添加剂是由稳定剂和分散剂构成的。