[发明专利]一种喷涂/喷漆生产线专用独立热管节能加热/换热系统

权利要求书

1.一种喷涂/喷漆生产线专用独立热管节能加热/换热系统，包括保温箱体，其特征在于所述的保温箱体内从上至下依次设置有冷凝室、换热器和储液/传热室，所述的换热器主要由换热室和均匀设置于所述的换热室内的若干根翅片式热管组成，所述的翅片式热管分别与所述的冷凝室和所述的储液/传热室相连通，所述的储液/传热室内充装有导热介质，所述的保温箱体的底部连接有燃烧装置，所述的保温箱体的对称两侧分别连接有用于导入冷风的进风风罩和用于导出热风的出风风罩，所述的进风风罩和所述的出风风罩均与所述的换热室相连通，所述的进风风罩连接有鼓风/引风机。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂/喷漆生产线专用独立热管节能加热/换热系统，其特征在于所述的换热室通过上孔板与所述的冷凝室相连接，所述的上孔板上均匀设置有若干个上通孔，所述的换热室通过下孔板与所述的储液/传热室相连接，所述的下孔板上均匀设置有若干个与所述的上通孔相对应的下通孔，所述的翅片式热管通过所述的上通孔与所述的冷凝室相连通，所述的翅片式热管通过所述的下通孔与所述的储液/传热室相连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种喷涂/喷漆生产线专用独立热管节能加热/换热系统，其特征在于所述的翅片式热管采用导热性能良好的双金属铜铝复合材料、双金属钢铝复合材料、单金属钢材料制成。

4.根据权利要求3所述的一种喷涂/喷漆生产线专用独立热管节能加热/换热系统，其特征在于所述的燃烧装置主要由外置的燃烧器和独立的燃烧室组成，所述的燃烧室位于所述的储液/传热室的下方且与所述的储液/传热室相连接，所述的燃烧室的一侧通过火焰通入管与所述的燃烧器相连接，所述的燃烧室与连接有所述的燃烧器对称的一侧设置有用于排出高温烟气的排烟管，所述的排烟管与外部的余热回收器连接。

5.根据权利要求4所述的一种喷涂/喷漆生产线专用独立热管节能加热/换热系统，其特征在于所述的燃烧室内设置有上排火焰挡板和下排火焰挡板，所述的上排火焰挡板中的每个火焰挡板和所述的下排火焰挡板中的每个火焰挡板均平行且等间距排列，所述的上排火焰挡板中的每个火焰挡板的上端与所述的燃烧室的内侧顶部相连接，所述的下排火焰挡板中的每个火焰挡板的下端与所述的燃烧室的内侧底部相连接，所述的上排火焰挡板中的各个火焰挡板和所述的下排火焰挡板中的各个火焰挡板相互交错分布构成火焰回程流道，所述的燃烧器喷出的火焰通过所述的火焰通入管及所述的火焰回程流道的入口进入所述的火焰回程流道，向所述的储液/传热室放热，所述的火焰回程流道的出口通过所述的排烟管排出高温烟气。

6.根据权利要求5所述的一种喷涂/喷漆生产线专用独立热管节能加热/换热系统，其特征在于所述的进风风罩为斗型进风风罩，所述的出风风罩为斗型出风风罩，所述的保温箱体的对称两侧分别设置有进风口和出风口，所述的进风口和所述的出风口均与所述的换热室相连通，所述的斗型进风风罩的宽端与所述的进风口相连接，所述的斗型进风风罩的窄端通过进风管与所述的鼓风/引风机相连接，所述的斗型出风风罩的宽端与所述的出风口相连接，所述的斗型出风风罩的窄端连接有热风排出管。

7.根据权利要求6所述的一种喷涂/喷漆生产线专用独立热管节能加热/换热系统，其特征在于还包括温度自动控制装置，所述的温度自动控制装置主要由数字显示温度控制仪和温度传感器组成，所述的数字显示温度控制仪与所述的温度传感器相连接，所述的温度传感器设置于所述的热风排出管与所述的斗型出风风罩的窄端相连接的一端的上方。