[发明专利]圆筒型海工平台推进器基座的安装焊接方法有效
| 申请号: | 201010188207.8 | 申请日: | 2010-05-31 |
| 公开(公告)号: | CN101870028A | 公开(公告)日: | 2010-10-27 |
| 发明(设计)人: | 庄建军;许桢英;许冉冉;徐秀龙;杨超君;王匀;张永康;徐昊;唐盛弢 | 申请(专利权)人: | 南通中远船务工程有限公司;江苏大学 |
| 主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/235 |
| 代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾伯兴 |
| 地址: | 226000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 圆筒 型海工 平台 推进器 基座 安装 焊接 方法 | ||
1.一种圆筒型海工平台推进器基座的安装焊接方法,其特征在于:包含以下步骤:包括推进器基座的定位安装和基座的顺序焊接:
A、推进器基座的定位安装步骤为:
a、将基座吊入开孔内,并按布置图调整方向,检查各个挡板是否有间隙;
b、安装好与基座相接的其余结构并施定位焊;
B、推进器基座的顺序焊接步骤为:对于基座的环形焊缝应从采用四个焊工进行对称施焊,焊接时应先焊T型材腹板与外板间的平角焊缝,后焊基座与分段的环形焊缝,最后焊接T型材腹板间的立焊缝。
2.根据权利要求1所述圆筒型海工平台推进器基座的安装焊接方法,其特征在于:所述步骤B中,焊前工作准备充分后才可进行安装焊接,具体的准备工作包括:
(1)底座进厂时开箱检查,记录好法兰的平面度;
(2)等3.5米以下的所有分段合拢结束后才能开始安装;
(3)施工前分段内底板圆孔的四周打好坡口;
(4)用六个搁墩均匀布置在圆孔的四周,用仪器测量内底板的水平度并适当调整;水平度调整完毕后,将内底板、搁墩、半潜驳焊接固定;
(5)准备十二块挡板(与外底板焊接的面要水平),并焊接十二块挡板在外底板圆孔的四周。
3.根据权利要求1或2所述圆筒型海工平台推进器基座的安装焊接方法,其特征在于:所述步骤B中,采用二氧化碳气体保护焊当风速大于2m/s时,采用保护性焊接,为了防止根部裂纹,对接单面焊第一层焊接电流一定要控制在200A以下,焊接时,采用小电流快速焊,电流为160-240A,层间温度保证在80-120℃,焊道厚度小于或等于3mm,基座在焊接时应进行预热,预热温度控制在100~120℃,预热范围为距焊缝大于或等于100mm,焊接过程中及时测量平面度避免变形过大,最大误差小于或等于0.2mm,基座焊接完毕后应进行保温处理,保温时可采用矿棉或类似材料进行温度保持,焊接完毕后二十四小时冷却期内用一台激光测量设备测量平整度并做好记录,测量的值大于0.2mm,需对法兰面进行机加工,记录并保存测量结果。
4.根据权利要求3所述圆筒型海工平台推进器基座的安装焊接方法,其特征在于:所述保护焊接采用C型防护罩保护焊接。
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