[发明专利]以茶籽为原料制取食用油的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种食用油的制取方法，特别是采用茶籽作为原料制取食用油的方法。

背景技术

目前可用于食用油生产的茶籽主要分两类：油茶籽和绿茶籽。以茶籽为原料生产植物油的生产工艺大都采用：清理、剥壳、烘干或蒸炒、压榨、浸出、精炼的工艺进行制取。但在实际生产过程中由于农户收集茶籽和晾晒的时间、方法不同，企业所收到的茶籽水分含量有高有低，相差较大，如果采用一般的技术和方法进行生产，既不利于生产成本的控制，也不利于产品质量的控制，包括油、饼、粕的质量。同时，制取油后的饼、粕大都用于肥料，饼、粕中的一些有用成分，如茶皂素等，未能得以充分利用。

发明内容

本发明的目的旨在于克服现有技术和方法的缺陷，提供一种能耗较低、投资小、出油率高、产品质量好，并能充分利用残渣的以茶籽为原料压榨食用油的方法。

本发明所述的以茶籽为原料制取食用油的方法，它的步骤为：

a.以茶籽为原料，经清理、检验、预选分级后，按茶籽所含水分和茶籽中油的酸价的不同采用不同的工艺方法进行加工：①水分≤6.9％，酸价≤3mgKOH/g的茶籽直接用剥壳机剥壳；②水分7～12％的茶籽经50～120℃的烘干或蒸炒后使水分降至6.9％以下，用剥壳机剥壳；③水分＞12％的茶籽经破碎机破碎后进行50～120℃的烘干或蒸炒使水分降至6.9％以下，再用筛选机筛选除去壳。①、②、③都除去80～98％的壳，使茶籽仁中的含壳量在2～20％，水分含量都≤6.9％；

b.将酸价低于3mgKOH/g的茶籽仁在常温下入榨油机冷榨，得到冷榨茶籽油和茶籽饼；酸价大于等于3mgKOH/g的茶籽仁入轧胚机轧胚，采用浸出设备浸出后，得到浸出茶籽油和茶籽粕，浸出茶籽油经精炼得精炼茶籽食用油；

c.步骤b所得冷榨茶籽油和精炼茶籽食用油经检验、计量、包装，即得成品冷榨茶籽油和精炼茶籽油，制取茶籽油后的茶籽粕和/或茶籽饼进行再加工。

步骤b所述的在常温下入榨油机冷榨，所用榨油机是传统的95型或200型热榨机进行冷榨。传统的这种榨油机榨油时是将油料通过蒸炒至110左右，水分4％左右进行压榨的，茶籽这样压榨出的油颜色深，一般呈酱油色，味苦涩，需进行脱色、脱溴等精炼工艺后方可食用。本发明仍然使用这种传统的95型或200型等热榨机进行冷榨，压榨出的油色泽浅、油清亮，保持了茶籽油原有的风味和天然的营养成分，经过滤、检验、计量、包装后就得到成品冷榨茶籽食用油。同时，使用这种传统的95型或200型等热榨机进行冷榨，投资少，专用冷榨机价格较高，是传统榨机的3倍以上，能耗低，耗电量比一般冷榨机少30％以上。

步骤c所述的茶籽粕和/或茶籽饼的再加工，是将茶籽粕和/或茶籽饼粉碎至10-200目，经检验、计量、包装后即得茶籽生物洗涤粉。

步骤c所述的茶籽粕和/或茶籽饼的再加工，是将茶籽粕和/或茶籽饼送入浸出设备，提取茶皂素，提取的茶皂素经提纯、检验、计量后包装即可含量85％以上的茶皂素。

所述的以茶籽为原料制取食用油的方法，所述的提取茶皂素，其方法是将茶籽粕/饼与甲醇或者甲醇与乙醇的混合溶液在浸出设备中浸泡，浸泡30～120分钟后，将茶皂素和甲醇的混合溶液与固体物质经过滤分离，茶皂素和甲醇的混合溶液采用蒸馏工艺将茶皂素与甲醇进行分离，分离而得茶皂素。所述的浸泡，浸泡后茶籽粕和/或茶籽饼中茶皂素含量小于5％，蒸馏温度为65℃以上，甲醇经蒸馏、冷凝后回收循环使用。

所述的以茶籽为原料制取食用油的方法，在浸出设备中茶籽粕和/或茶籽饼与甲醇或者甲醇与乙醇的混合溶液在浸出设备中浸泡30-120分钟后，将茶皂素和甲醇的混合溶液与固体物质经过滤分离，分离后得到的固体物经干燥，得纯茶籽粉，用于饲料原料。