[发明专利]一种低碳型固态纯粮熏烤食醋及酿制工艺无效
申请号: | 201010182929.2 | 申请日: | 2010-05-11 |
公开(公告)号: | CN102242046A | 公开(公告)日: | 2011-11-16 |
发明(设计)人: | 刘国忠 | 申请(专利权)人: | 刘国忠 |
主分类号: | C12J1/00 | 分类号: | C12J1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 157003 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低碳型 固态 纯粮熏烤 食醋 酿制 工艺 | ||
一、技术领域
本发明涉及的一种低碳型固态纯粮熏烤食醋及酿制工艺,是以纯高粱、玉米或大米、小麦等淀粉质材料为原料(不添加任何稻壳或谷壳等纤维质填充料),采用(单一或混合原料)整粒粮,小曲、大曲复合液固结合,多轮续糟积香发酵方法,再经前熏后烤的复合增香酯化速熟加工工艺处理,酿制成的一种高品质、高纯度的现代低碳型固态纯粮熏烤食醋。
二、技术背景
食醋是我国传统的调味品,具有悠久的酿制历史和广泛的消费群体。中国的传统食醋酿造工艺大多是以高粱、玉米或大米等淀粉质材料为原料,添加麸皮、稻壳或谷壳、水等为填充料,经蒸煮熟化后,采用一次性的固态或液态发酵方法酿制而成。
传统固态发酵方法酿造食醋,工艺复杂、生产周期长、产醋率低、耗能高,醋糟等废弃物排放多,并对自然环境造成一定的污染,特别是优质食醋生产更为突出。液态发酵法酿制食醋,虽然以纯粮为原料,以水为填充料,但产出的食醋口味寡淡,品质欠佳,商品价值较低。固态发酵法酿制的食醋虽然品质优良、风味好,但由于在发酵过程中,添加了大量稻壳或谷壳等填充材料,将一些对人体健康有害的物质和衍生物带到了食醋中,从而也降低了食醋的安全性,而且酿醋后的醋糟饲用价值很低,多数不经处理则直接抛弃,给自然环境造成相当的破坏和污染。因此,改变传统酿醋工艺,开发新的节能、无污染、高产、纯净、高品质的新型食醋及酿醋新工艺,提高醋糟的饲用价和利用率等势在必行。
三、发明内容
本发明提供的一种低碳型固态纯粮熏烤食醋及酿制工艺,是以纯高粱、玉米或大米、小麦等淀粉质材料为原料(不添加任何稻壳或谷壳等纤维质填充料),采用(单一或混合原料)整粒粮,小曲、大曲复合液固结合,多轮续糟积香发酵方法,再经前熏后烤的复合增香酯化速熟加工工艺处理,酿制成的一种高品质、高纯度的现代低碳型固态纯粮熏烤食醋。
本发明的技术方案是:将整粒的高粱、玉米或大米、小麦等淀粉质(单一或混合)原料,经选料浸泡、闷料蒸料、冷却加曲、下缸培菌糖化、液态酒精发酵、固态酒精发酵、固态醋酸发酵、成熟加盐、熏醅酯化、萃取淋醋、烤制速熟制成。
本发明的有益效果是:通过调整和改变传统食醋的酿制工艺,采用纯粮固态的低碳发酵新工艺酿制食醋,由此达到高产、高效、高品质、纯净、节能、无污染和提高醋糟的饲用价值,提高制造商经济效益等多种有益效果。
本发明产品与工艺技术,通过对传统食醋酿造工艺的调整与改造,使其与传统食醋酿造工艺技术相比,产品品质高、卖点新,商品价值高,生产成本低,顺应新世纪低碳、绿色、环保的工业生产发展趋势,具有十分广泛的适用价值和经济价值与市场开发前景。
四、实施例结合工艺配方进行:
1.选料:选用干净无发霉虫蠹的高粱、玉米或大米、小麦等淀粉质整粒原料,用筛子或除杂机去除土石杂物等杂质备用。
2.浸泡:将清理除杂后的单一或按着一定比例混合配制的高粱、玉米或大米、小麦等淀粉质整粒原料,放入清水中浸泡12~24小时(视原料品种与季节和气温而定),浸泡至整粮颗粒料浸透水,内无白心为宜。
3.闷料:将经浸泡透水的原料,捞出水后堆积2~4小时备用。
4.蒸料:将堆积润闷好的原料,缓慢撒入蒸粮甑内,扒平盖盖,进行加热蒸煮,待甑内蒸汽上圆,蒸约20~30分钟,搅松后均匀泼入清水,扒平后继续盖盖蒸煮,待蒸上大汽后继续再蒸20~30分钟,蒸至粮粒熟透无硬心为止,蒸熟后的粮粒饱满,含水量为62~63%为宜。
5.冷却:将经蒸好的熟料,用扬渣或晾渣的方法,使料迅速冷却,使之达到微生物适宜生长的温度,若气温在5~10℃时,品温应降至30~32℃,若气温在10~15℃时,品温应降至25~28℃,夏季要降至品温不再下降为止,扬渣或晾渣同时还可起到挥发杂味、吸收氧气等作用。
6.加曲:将冷却透的醅料,按每百公斤干料计加入0.8~1.2公斤根霉酒曲,5~10公斤中温大曲,根霉酒曲热天少用、冷天多加,拌匀备用。
7.下缸:醅料加曲拌匀后及时倒入酒精发酵缸内,每缸约装总容量的四分之一,醅料的厚度约为15~20厘米,中央挖一空洞,以利有足够的空气进行培菌和糖化。
8.培菌糖化:醅料加曲下缸后即进入到培菌糖化阶段,该阶段是酒曲中根霉菌种生长繁殖和醅料的糖化过程,在此过程中,根霉菌种生长繁殖最适宜温度为28~30℃,最适宜糖化发酵温度为34~38℃,室温要求22~25℃左右,培菌糖化时间一般18~22小时,冷天24~28小时,热天糖化速度快、升温猛,可适当提前结束糖化,冷天糖化慢可延迟糖化时间或适当增加酒曲使用量。
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