[发明专利]一种从江蓠中提取制备高活性复合膳食纤维的生产工艺有效
| 申请号: | 201010182483.3 | 申请日: | 2010-05-19 |
| 公开(公告)号: | CN101828696A | 公开(公告)日: | 2010-09-15 |
| 发明(设计)人: | 肖美添;叶静;黄小惠 | 申请(专利权)人: | 华侨大学 |
| 主分类号: | A23L1/28 | 分类号: | A23L1/28 |
| 代理公司: | 泉州市文华专利代理有限公司 35205 | 代理人: | 戴中生 |
| 地址: | 362000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 江蓠 提取 制备 活性 复合 膳食 纤维 生产工艺 | ||
1.一种从江蓠中提取制备高活性复合膳食纤维的生产工艺,其特征在于:通过如下步骤实现:
a.碱处理:将江蓠藻体干品用水洗净后,用碱液高温浸泡一段时间,碱液排干,用水漂洗;
b.漂白:将经碱处理后的江蓠藻体用次氯酸钠漂白一定时间,漂白液排干,用水漂洗;
c.酸化:将经漂白处理后的江蓠藻体用盐酸酸化,酸化液排干,用水漂洗;
d.提胶:将经酸化处理后的江蓠藻体加入水提胶,然后过滤得到滤液和滤渣,滤液冷却后为胶体,将胶体处理成粉状,便得到可溶性膳食纤维;
e.活化:将滤渣在醋酸-醋酸钠缓冲液中用纤维素酶活化,然后处理成粉状的,便得到不溶性膳食纤维;
f.混合:将上述可溶性膳食纤维与上述不溶性膳食纤维按一定比例混合,即为江蓠高活性复合膳食纤维。
2.根据权利要求1所述的一种从江蓠中提取制备高活性复合膳食纤维的生产工艺,其特征在于:所述步骤a中将江蓠藻体用10-20重量倍的浓度为60-120g/L的氢氧化钠溶液浸泡,浸泡温度为75-95℃,浸泡时间为60-180min,待江蓠藻体软化后将碱液排干,用水漂洗。
3.根据权利要求1所述的一种从江蓠中提取制备高活性复合膳食纤维的生产工艺,其特征在于:所述步骤b中用10-20重量倍的有效氯浓度为0.04-0.12%的次氯酸钠溶液漂白江蓠藻体5-30min,将漂白液排干,用水漂洗。
4.根据权利要求1所述的一种从江蓠中提取制备高活性复合膳食纤维的生产工艺,其特征在于:所述步骤c中用质量百分比浓度为1.0-3.0%的盐酸浸没江蓠藻体,酸化江蓠藻体10-30min,将酸化液排干,用水漂洗。
5.根据权利要求1所述的一种从江蓠中提取制备高活性复合膳食纤维的生产工艺,其特征在于:所述步骤d中将江蓠藻体置于提取釜,加入按江蓠藻体干品重量15-25倍的蒸馏水煮沸提胶30-90min,然后用尼龙布过滤得到滤液和滤渣,滤渣重新置于提取釜,加入江蓠藻体干品重量6-12倍的蒸馏水二次提胶、过滤,合并滤液,滤液冷却后为胶体,胶体经冷冻、脱水、烘干、粉碎而成为粉状的可溶性膳食纤维。
6.根据权利要求1所述的一种从江蓠中提取制备高活性复合膳食纤维的生产工艺,其特征在于:所述步骤e中滤渣在温度为30-60℃,pH为4.0-6.0的醋酸-醋酸钠缓冲液中用酶活为20-200u/g的纤维素酶活化0.5-4.0h,然后将其脱水、烘干、粉碎成粉状的不溶性膳食纤维。
7.根据权利要求1所述的一种从江蓠中提取制备高活性复合膳食纤维的生产工艺,其特征在于:所述步骤f中根据需要将可溶性膳食纤维与不溶性膳食纤维按照15-85∶85-15的重量比例混合,即为江蓠高活性复合膳食纤维。
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