[发明专利]重型车轮铸造底型造型用托芯盘及其造型装置和工艺

权利要求书

1.一种重型车轮铸造底型造型用托芯盘，其特征是：该托芯盘含有互相垂直的提杆体和盘体，所述的提杆体为上细下粗的锥体，所述的提杆体下端与盘体中部连接成为一体；所述的提杆体的上部设有横穿的通孔。

2.根据权利要求1所述的重型车轮铸造底型造型用托芯盘，其特征是：所述的盘体的上表面在外缘内部设有浇注通道成型块，所述的通孔为长方形通孔。

3.根据权利要求2所述的重型车轮铸造底型造型用托芯盘，其特征是：所述的通孔内上部安装有滚动套筒机构。

4.一种重型车轮铸造底型造型装置，含有砂箱、底盆、模架、起模板，所述的底盆固定安装在模架内，所述的起模板套装在底盆外并置于模架上，所述的砂箱的下边沿、模架的上边沿及起模板之间设有对应的销孔，销孔中设有匹配的定位销，其特征是：所述的底盆中还安装有托芯盘，该托芯盘含有互相垂直的提杆体和盘体，所述的提杆体为上细下粗的锥体，所述的提杆体下端与盘体中部连接成为一体；所述的提杆体的上部设有横穿的通孔；所述的底盆底部内表面正中设有与所述的盘体匹配的凹陷，盘体安装在该凹陷内，所述的砂箱的圆柱面上部设有两个相对的缺口，该缺口与所述的提杆上部的通孔处于同一高度；该装置还含有一根长度大于砂箱直径的楔形杆。

5.根据权利要求4所述的重型车轮铸造底型造型装置，其特征是：所述的两个缺口的深度一大一小，两个缺口下面均为斜面并处于同一斜面上，该斜面倾斜度与楔形杆的角度相匹配。

6.根据权利要求4所述的重型车轮铸造底型造型用托芯盘，其特征是：所述的盘体的上表面在外缘内部设有浇注通道成型块，所述的通孔为长方形通孔。

7.根据权利要求6所述的重型车轮铸造底型造型用托芯盘，其特征是：所述的通孔内上部安装有滚动套筒机构。

8.一种重型车轮铸造底型造型工艺，其特征是：

①、将底盆固定安装在模架内，

②、将托芯盘的盘体安装在底盆的凹陷内，

③、将起模板套装在底盆外并置于模架上，将砂箱置于起模板上部，通过定位销调整使模架上边沿、起模板、砂箱的定位耳的模孔对应，并用定位销定位，

⑤、落砂，震实，

⑥、将楔形杆插入砂箱上部的缺口并穿过托芯盘上部的通孔，并穿紧实，

⑦、下落模架及底盆，同时起模顶杆顶起起模板，起模板托起砂箱，砂箱托起楔形杆，楔形杆带动托芯盘向上运动，取出底型砂型。

9.根据权利要求8所述的重型车轮铸造底型造型工艺，其特征是：在第⑦步骤之后将底型砂型翻转180°放置，取出楔形杆，再取出托芯盘。