[发明专利]机器润滑油过滤器滤芯磨屑检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种润滑油过滤器滤芯金属磨屑检测装置，特别是一种用于检测机器润滑油过滤器滤芯中的较大颗粒金属磨屑的检测装置，属于设备检测技术领域。

背景技术

目前国内外主要运用润滑油发射光谱分析技术监控机器的磨损类故障，并取得了明显效果，对保证机器安全运转起到了十分重要的作用。但由于光谱分析采用的原子发射光谱仪只能测定悬浮在油液中小于10微米的金属磨屑，对于异常磨损产生的、易于沉淀的大颗粒金属磨屑无法测定；而且油液中的大颗粒金属磨屑(大于50微米)被设在机械装备油路系统中的过滤器截获，导致被分析的油样失去部分金属磨屑即失去油样代表性。而50-200微米范围的大颗粒金属磨屑是由摩擦副表面剥落、剧烈的滑动磨损和剪切磨损等原因所产生的，最能够直接反映出机器异常磨损故障信息。因此，目前采用的单一润滑油发射光谱检测方法无法监控大颗粒金属磨屑，已经不能满足用多参数判断、预测机器异常磨损故障的要求。

在此背景下，有必要研制机器润滑油过滤器滤芯金属磨屑检测装置，以确定机器滑油滤芯中大颗粒金属磨屑的数量及尺寸分布，从而弥补机器磨损类故障油液监控检测手段单一和分析对象不全面的不足。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种用于检测机器润滑油过滤器滤芯中的较大颗粒金属磨屑的检测装置。针对机器异常磨损故障检测率低的问题，该检测装置通过过滤器滤芯的自动清洗、磨屑尺寸及数量分布分析及磨屑制膜，监控机器润滑系统中的大颗粒金属磨屑，提高机器磨损类故障的预报能力。

本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的：

机器润滑油过滤器滤芯磨屑检测装置，其特征在于：包括：滤芯清洗桶、颗粒计数器、磨屑制膜器、油箱和控制系统；所述滤芯清洗桶、颗粒计数器、磨屑制膜器和油箱通过输油管依次顺序连接形成一循环系统；所述控制系统分别与其他设备相连，以对其他设备进行控制；

所述滤芯清洗桶为一桶状结构；在该滤芯清洗桶的上侧设有入油口；在该滤芯清洗桶内设有滤芯安装座，用以安装待检测的润滑油过滤器滤芯；在该滤芯清洗桶的下侧设置有脉冲吹气阀门，用以向安装在滤芯安装座上的润滑油过滤器滤芯吹出脉冲反吹气流；

所述颗粒计数器由一个流量计和一个颗粒计数传感器构成；所述流量计用以控制输油管中清洗油液的流速；所述颗粒计数传感器用以对流经颗粒计数器的清洗油液中的磨屑颗粒进行尺寸和数量分布分析；

所述磨屑制膜器由上下两个密封盖及夹设在两个密封盖之间的微孔滤膜安装底座构成；该微孔滤膜安装底座用以安装微孔滤膜膜片；在该磨屑制膜器上还设有密封气缸和伸缩气缸两个气缸；所述密封气缸用以向上下两个密封盖施加轴向压力，以保证两个密封盖之间的密封；该伸缩气缸用以推出或抽回所述微孔滤膜安装底座；

所述油箱用以存储清洗油液；在该油箱的油液入口处设有油流发讯器；该油流发讯器用以检测清洗油液是否已全部进入油箱，并以此对油箱的油液入口打开或关闭进行控制。

所述颗粒计数传感器采用的是光阻式颗粒计数传感器。

所述颗粒计数传感器设有5个通道：50-100μm、100-150μm、150-200μm、200-250μm及250μm以上。

所述滤芯清洗桶的底部呈锥形。

在所述滤芯清洗桶和颗粒计数器之间设置有一个无残留气动阀门。

在所述油箱与滤芯清洗桶之间还设置有一个精密过滤器，以对由油箱流向滤芯清洗桶的清洗油液进行过滤。

一种过滤器滤芯磨屑检测方法，基于所述机器润滑油过滤器滤芯磨屑检测装置实现，其特征在于：具体包括如下步骤：

(1)打开滤芯清洗桶，将待检测的润滑油过滤器滤芯安装在滤芯安装座，再封闭滤芯清洗桶；

(2)通过伸缩气缸推出磨屑制膜器的微孔滤膜安装底座，将微孔滤膜膜片在该微孔滤膜安装底座上，再通过伸缩气缸抽回微孔滤膜安装底座；

(3)滤芯清洗桶清洗过程：脉冲吹气阀门向安装在滤芯安装座上的润滑油过滤器滤芯吹出脉冲反吹气流，使滤芯上的磨屑颗粒脱出；向滤芯清洗桶内注入清洗油液，清洗吹出的磨屑颗粒；

(4)颗粒计数过程：流量计控制清洗油液的流速，以配合颗粒计数传感器的计数频率；颗粒计数传感器对清洗油液进行颗粒计数分析，将所获得的分析结果发送至控制系统；

(5)磨屑制膜过程：含有磨屑颗粒的清洗油液流经微孔滤膜膜片，所含的磨屑颗粒被微孔滤膜膜片收集制膜；