[发明专利]一种玻璃基板生产线使用的缓存装置及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃基板生产线使用的缓存装置及其控制方法，属于TFT-LCD玻璃制造领域，特别是一种节省空间、有效保证生产流畅性的缓存装置及其控制方法。

背景技术

TFT-LCD玻璃制造中，特别是在玻璃切割以后的传输过程中，如果前、后两个工序的生产节拍不能完全匹配，或由于后工序生产机械的停机，往往会导致玻璃基板在传送带滞留，进而影响前工序的正常生产。为了减少类似影响，必须设立缓存传送带。但是如果缓存传送带太长，又会增加制造成本，延长生产线的总长度，对整个工厂布局设计造成影响。针对这一问题，现有技术并没有很好的解决，给本领域的工作带来了不便。

发明内容

本发明的目的是为解决已切割的玻璃基板滞留在水平传送带上从而影响前工序生产效率的技术问题，设计了一种玻璃基板生产线使用的缓存装置及其控制方法，通过在前、后工序的水平传送带间增设竖直式缓存装置，解决了传送带占地空间大，成本高的问题，保证了整个生产线的流畅性，提高了生产效率。

本发明为实现发明目的采用的技术方案是，一种玻璃基板生产线使用的缓存装置及其控制方法，以上控制方法是借助设置在前、后工序之间的水平传送带以及带CPU的控制单元和配套软件程序在连续输送玻璃基板的过程中实现的，在前工序和后工序的水平传送带之间增设一组传送辊型的中间传送带，以及由伺服电机、换位机构及临时存放玻璃基板的存储机构组成的缓存装置，前工序通过水平传送带将玻璃基板输送至中间传送带，依据前工序及后工序的工作状态，由管理电路控制缓存装置对玻璃基板进行缓存处理，具体步骤是：

A、前工序将玻璃基板借助水平传送带输运至中间传送带；

B、由管理电路中的CPU判定后工序的工作状态，若后工序的送料通道信号开启，则中间传送带继续传送玻璃基板；若后工序的送料通道信号关闭，则进行步骤C；

C、传送辊停止转动，缓存装置借助配套设置的切换转送机构将中间传送带上的玻璃基板转移到缓存装置；

D、传送辊启动，重复步骤A至C，完成以上工序，直至出现前通道阻塞信号发出。

本发明的有益效果是，通过在水平传送带上增加可在竖直方向存储玻璃基板的缓存装置，并借助计算机和配套软件程序控制缓存装置对玻璃基板进行缓存处理，不仅缩短了水平传送带的长度、节约了生产空间，而且调整了料流速度，有效保证了前、后工序的生产流畅性，达到平衡生产的目的，同时也提高了生产效率，降低生产成本。

下面结合附图对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中，1代表前工序，2代表后工序，3代表设置在前、后工序间的水平传送带，4代表传送辊型中间传送带，5代表缓存装置，6代表玻璃基板。

具体实施方式

参看图1，一种玻璃基板生产线使用的缓存装置及其控制方法，以上控制方法是借助设置在前工序1、后工序2之间的水平传送带以及带CPU的控制单元和配套软件程序在连续输送玻璃基板的过程中实现的，在前工序1和后工序2的水平传送带3之间增设一组传送辊型的中间传送带4，以及由伺服电机、换位机构及临时存放玻璃基板6的存储机构组成的缓存装置5，前工序1通过水平传送带3将玻璃基板6输送至中间传送带4，依据前工序1及后工序2的工作状态，由管理电路控制缓存装置5对玻璃基板6进行缓存处理，具体步骤是：

A、前工序1将玻璃基板6借助水平传送带3输运至中间传送带4；

B、由管理电路中的CPU判定后工序2的工作状态，若后工序2的送料通道信号开启，则中间传送带4继续传送玻璃基板6；若后工序2的送料通道信号关闭，则进行步骤C；

C、中间传送带4的传送辊停止转动，缓存装置5借助配套设置的切换转送机构将中间传送带4上的玻璃基板6转移到缓存装置5；

D、传送辊启动，重复步骤A至C，完成以上工序，直至前通道阻塞信号发出。

前通道阻塞信号发出后本控制方法步骤中还包括：

E、借助管理电路检查后工序2送料通道信号是否开启，包括检测缓存装置5存储状态，若后工序2送料通道信号开启且缓存装置5存储有玻璃基板6，借助缓存装置5中的循环传送机构将存放在缓存装置5中的玻璃基板6取出回送到中间传送带4，借助传送辊的转动将缓存的玻璃基板6输送至后工序2，

F、借助管理电路检查后工序2以及送料前通道信号是否恢复，没有恢复则回到步骤E，已经恢复则回到步骤A。

上述的存储机构中设置有两个或两个以上数量的缓存位，并在管理电路中设置各个缓存位的优先权等级，根据优先权级别在传输通道出现拥堵或空缺时分别启动各个缓存位的进仓或出仓操作。