[发明专利]路基缓凝水泥及其生产方法

权利要求书

1.一种路基缓凝水泥，其特征在于：水泥技术要求达到：初凝时间大于5小时，终凝时间小于10小时；强度达到：3天抗折强度大于3.7Mpa，3天抗压强度大于18.0Mpa；28天抗折强度大于5.5Mpa，28天抗压强度大于32.5Mpa；三氧化硫含量3.0～3.5％；氧化镁含量小于5.0％；氯离子含量小于0.06％；

水泥生产配料方案：按重量份配比：熟料58～68，粉煤灰13-19，磷肥渣6-7，电厂炉渣13-16；磷肥渣中三氧化硫含量大于38％，五氧化二磷含量为1.50±0.1％；

熟料率值要求：KH＝0.892±0.02  硅率n＝2.14±0.10  铝率p＝1.33±0.10；

所述熟料矿物组成要求：C₃S＜49.96％  C₂S＞23.23％  C₃A＜7.76％C₄AF＞12.89％。

2.如权利要求1所述的路基缓凝水泥的生产方法，其特征在于：

其生料率值要求：KH＝1.020±0.02，硅率n＝2.14±0.10，铝率p＝1.33±0.10，碳酸钙滴定值TCaCO₃为77.00±0.50％，三氧化二铁滴定值TFe₂O₃为3.80±0.20％。

3.如权利要求2所述的路基缓凝水泥的生产方法，其特征在于：其生料配制中原料、燃料的要求：石灰质原料：CaO含量大于50％；粘土质原料：碱含量低于3.0％；铁质校正原料：Fe₂O₃含量52.0-62.0％；燃煤：发热量20950-23396KJ/Kg，灰份26％-29％，煤粉细度0.08mm方孔筛筛余小于10.0％。

4.如权利要求2或3所述的路基缓凝水泥的生产方法，其特征在于：其生产措施：

(1)、生料入磨粒度小于25mm，出磨生料细度0.08mm方孔筛筛余小于8.0％；

(2)、保证生料均化，强化，出料口匹配下料；

(3)、水泥磨入磨物料粒度小于30mm，出磨水泥比表面积350±10m²/Kg，细度0.08mm方孔筛筛余小于5.0％。