[发明专利]膳食纤维的二氧化碳爆破挤压膨化改性方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工领域，特别涉及膳食纤维的二氧化碳爆破挤压膨化改 性方法。

背景技术

膳食纤维是一类不被机体吸收的碳水化合物，主要分为水溶性和非水溶性两 大类。其中，可溶性膳食纤维可影响碳水化合物及脂类的代谢，所以，通常将膳 食纤维中可溶性膳食纤维的含量多少作为评定膳食纤维品质的标准之一。在天然 存在的膳食纤维原材料中，可溶性膳食纤维的含量仅占3-4％。降低不溶性膳食纤 维团聚性能可以提高膳食纤维中可溶性膳食纤维的含量，方法包括化学方法(主 要有酸法、碱法部分分解法)，生物技术方法(酶法、发酵法)、物理方法(主要有 超微粉碎技术、挤压膨化技术、高压蒸煮、高压处理)等。其中，挤压膨化技术 是指集输送、混合、加热和加压等多种单元操作一体，能在短时间内实现部分大 分子聚合物转化为可溶性膳食纤维的技术。但是，单纯的挤压膨化处理虽能提高 可溶性膳食纤维的含量，却不能有效的对膳食纤维进行降解和分散，导致可溶性 膳食纤维提高的幅度很有限。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种膳食纤维的二氧化碳爆破挤压膨化 改性方法，运用该方法可以大幅度提升可溶性膳食纤维的含量。

为达到上述目的，本发明的具体方案为：

膳食纤维的二氧化碳爆破挤压膨化改性方法，包括以下步骤：

a原料预处理：将膳食纤维原料干燥后，粉碎过筛，备用；

b混料：将经步骤a处理的膳食纤维原料与水、有机酸充分混匀后，再加 入遇水能与有机酸反应产生二氧化碳气体的无机碱，并充分混匀；

c挤压膨化：将经步骤b处理的物料挤压膨化至无二氧化碳气体生成，收 集产物。

进一步，所述膳食纤维原料为番茄皮、葡萄皮、豆渣、玉米、小麦、柑橘 皮和麸皮中的任一种或多种混合物；

进一步，所述有机酸为柠檬酸、甲酸、酒石酸、草酸、苹果酸或抗坏血酸， 所述无机碱为碳酸氢钠或碳酸钠；

进一步，所述膳食纤维原料为番茄皮，所述有机酸为柠檬酸，所述无机碱 为碳酸氢钠；

进一步，所述番茄皮、水、柠檬酸和碳酸氢钠的质量比为100∶45～60∶1～ 16∶1～20；

进一步，所述番茄皮、水、柠檬酸和碳酸氢钠的质量比为100∶45∶16∶20。

本发明的有益效果在于：本发明的二氧化碳爆破挤压膨化改性法是以挤压膨化 改性法为基础，在挤压前调整膳食纤维原料的含水量，并添加遇水能产生二氧化碳 气体的有机酸和无机碱，在挤压过程中有机酸与无机碱反应生成大量的二氧化碳气 体，增大了挤压过程的压力，在挤压通道出口处，随着压力的瞬间释放，充斥于颗 粒物料内部间隙的二氧化碳体积急剧膨胀，对颗粒物料产生爆破效果，从而极大地 提高了膳食纤维的降解和分散程度。与单纯的挤压膨化改性方法相比，本发明方法 能使可溶性膳食纤维含量得到进一步提升，最高可提升至原料的3倍以上。此外， 本发明方法还具有操作方便、安全性高、环境污染少等优点。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明的优选实施例 进行详细的描述。

对照实施例膳食纤维的挤压膨化改性方法

番茄皮(可溶性膳食纤维含量为3.4％)烘干后取300g，经粉碎机粉碎，过 100目筛，备用；向预处理后的番茄皮中加入135g水进行调质；将调质后的物 料放入SYSLG30-IV实验双螺杆膨化机(济南赛百诺科技开发有限公司)中进行 挤压膨化处理，螺杆转速设为170r/min，挤压膨化四阶段温度为50℃-90℃-130 ℃-170℃；挤压膨化处理完毕后，收集产物，采用AOAC 991.43法测得其中可 溶性膳食纤维含量为5.86％。

实施例1膳食纤维的二氧化碳爆破挤压膨化改性方法