[发明专利]一种浸锡预处理液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于热浸镀技术领域，尤其涉及一种太阳能电池焊带用浸锡预处理液及其制备方法。 

背景技术

太阳能电池作为一种绿色能源，以其取之不竭、无污染、不受地域资源限制等优点越来越受到人们的重视。太阳能电池由电池片相互串并联而成，而电池片的相互串并联通过焊接在栅极表面上焊带来实现。 

太阳能电池的焊带一般为热浸镀金属复合材料，其为在基材金属表面上热浸镀另外一种金属(多为锡)。该材料的生产过程为：将基材浸泡在预处理液中，然后将处理好的基材取出，热浸镀锡。 

但是，利用现有的预处理液处理后制备的焊带，其表面粗糙、有针孔、缺锡，焊带电阻率大，不利于太阳能电池光电转化效率的提高。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：现有技术中的预处理液，经此处理后制备的焊带表面粗糙、有针孔、缺锡等现象；从而提供一种新的预处理液。 

一种浸锡预处理液，其包括： 

三氯乙烯                        1～8wt％ 

二元酸                          1.5～3wt％ 

有机胺盐酸盐                    0.5～2wt％ 

络合剂                          1～3wt％ 

二元脂肪醇                      1～9wt％ 

有机溶剂             70～80wt％ 

去离子水             2～10wt％。 

本发明所提供的浸锡预处理液可以有效去除基材表面的氧化层，以及油污灰尘等其他杂质；并且制成的焊带表面光滑、无针孔、无缺锡等现象，焊带的电阻率小，从而可以提高太阳能电池的光电转化效率。 

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 

一种浸锡预处理液，其包括： 

三氯乙烯         1～8wt％ 

二元酸           1.5～3wt％ 

有机胺盐酸盐     0.5～2wt％ 

络合剂           1～3wt％ 

二元脂肪醇       1～9wt％ 

有机溶剂         70～80wt％ 

去离子水         2～10wt％。 

本发明预处理液中的三氯乙烯可以有效去除焊带基材表面的油污以及灰尘等杂质，从而有效保证基材表面清洁干净。 

本发明的二元酸可以有效去除基材表面的氧化层，使基材本体的金属裸露出来。 

本发明二元酸优选己二酸、丁二酸、戊二酸和对苯二甲酸中一种或几种。上述的二元酸在预处理液体系中溶解好，能使氧化层彻底清除，而且对基材的腐蚀小。 

本发明的有机胺盐酸盐可以有效降低基材的表面能；在浸锡时，可以提高锡 在基材表面的浸润性，从而可以在基材表面形成良好的锡覆盖层。 

本发明的有机胺盐酸盐，优选为甲胺盐酸盐、苯乙胺盐酸盐、乙二胺盐酸盐和二乙胺盐酸盐中一种或几种。 

络合剂可以有效络合可以和溶液体系中的铜离子络合，减少游离态铜离子的存在；从而避免锡焊时焊锡中的锡对铜离子会置换出铜，导致少量的铜在焊锡表面，会造成焊接性能大大下降。 

本发明的络合剂优选草酸铵、焦磷酸盐和柠檬酸盐中一种或几种。本发明的络合剂盐类物质，在水中易溶解，对铜离子的络合能力强。 

预处理液的有机溶剂为本领域技术人员所公知的，本发明优选乙醇、异丙醇、和正丁醇中一种或几种。这样对体系中的物质的溶解性好，可以更好发挥预处理液的效用。 

去离子水亦为本领域技术人员所公知的，本发明优选去离子水，其电导率小于0.05μS/CM。 

本发明的整个预处理液体系呈弱酸性，优选pH在5～6。这样保证预处理液可以清除基材氧化层，又不产生严重腐蚀吗。并且体系中各组分相辅相成，从而预处理液的效果较好。 

更优选地，预处理液由以下组分组成： 

三氯乙烯         1～8wt％ 

己二酸           1.5～3wt％ 

二乙胺盐酸盐     0.5～2wt％ 

草酸铵           1～3wt％