[发明专利]被覆微粒子及被覆微粒子的制造方法

权利要求书

1.一种被覆微粒子，其特征在于，通过使内部断面形状具有多边形的真空容器以相对于上述断面大致垂直的方向作为旋转轴旋转，搅拌或者旋转该真空容器内的粒径为5μm以下的微粒子，同时进行溅射，从而在该微粒子的表面上被覆粒径比该微粒子小的超微粒子或者薄膜，

上述微粒子由金属材料、无机材料及碳素材料中的任一种材料构成，上述超微粒子或薄膜由无机材料、金属材料、合金材料及碳素材料中的任一种材料构成。

2.一种被覆微粒子，其特征在于，通过使内部断面形状具有多边形的真空容器以相对于上述断面大致垂直的方向作为旋转轴旋转，搅拌或者旋转该真空容器内的粒径为5μm以下的微粒子，同时使上述微粒子增加振动，而且进行溅射，从而在该微粒子的表面上被覆粒径比该微粒子小的超微粒子或者薄膜，

上述微粒子由金属材料、无机材料及碳素材料中的任一种材料构成，上述超微粒子或薄膜由无机材料、金属材料、合金材料及碳素材料中的任一种材料构成。

3.一种被覆微粒子，其特征在于，加热内部断面形状具有多边形的真空容器，同时以相对于上述断面大致垂直的方向作为旋转轴旋转上述真空容器，藉此，搅拌或者旋转该真空容器内的粒径为5μm以下的微粒子，而且进行溅射，从而在该微粒子的表面上被覆粒径比该微粒子小的超微粒子或者薄膜，

上述微粒子由金属材料、无机材料及碳素材料中的任一种材料构成，上述超微粒子或薄膜由无机材料、金属材料、合金材料及碳素材料中的任一种材料构成。

4.一种被覆微粒子，其特征在于，通过使内部断面形状具有多边形的真空容器以相对于上述断面大致垂直的方向作为旋转轴旋转，搅拌或者旋转该真空容器内的粒径为5μm以下的微粒子，同时进行溅射，从而在该微粒子的表面上被覆粒径比该微粒子小的超微粒子或者薄膜，

上述微粒子由陶瓷构成，上述超微粒子或薄膜由催化性物质、电化学催化性物质、光功能性物质、磁功能性物质及电·电子功能性物质中的任一种物质构成。

5.一种被覆微粒子，其特征在于，通过使内部断面形状具有多边形的真空容器以相对于上述断面大致垂直的方向作为旋转轴旋转，搅拌或者旋转该真空容器内的粒径为5μm以下的微粒子，同时使上述微粒子增加振动，而且进行溅射，从而在该微粒子的表面上被覆粒径比该微粒子小的超微粒子或者薄膜，

上述微粒子由陶瓷构成，上述超微粒子或薄膜由催化性物质、电化学催化性物质、光功能性物质、磁功能性物质及电·电子功能性物质中的任一种物质构成。

6.一种被覆微粒子，其特征在于，加热内部断面形状具有多边形的真空容器，同时以相对于上述断面大致垂直的方向作为旋转轴旋转上述真空容器，藉此，搅拌或者旋转该真空容器内的粒径为5μm以下的微粒子，而且进行溅射，从而在该微粒子的表面上被覆粒径比该微粒子小的超微粒子或者薄膜，

上述微粒子由陶瓷构成，上述超微粒子或薄膜由催化性物质、电化学催化性物质、光功能性物质、磁功能性物质及电·电子功能性物质中的任一种物质构成。

7.一种被覆微粒子的制造方法，其特征在于，包括：

准备微粒子的工序；

将上述微粒子收容在相对于重力方向大致平行的断面内部形状是多边形的真空容器内的工序；

以相对于上述断面大致垂直的方向作为旋转轴使上述真空容器旋转，藉此，搅拌或者旋转该真空容器内的微粒子，同时进行溅射，从而在该微粒子的表面上被覆粒径比该微粒子小的超微粒子或者薄膜的工序。

8.一种被覆微粒子的制造方法，其特征在于，包括：

准备微粒子的工序；

将上述微粒子收容在相对于重力方向大致平行的断面内部形状是多边形的真空容器内的工序；

对上述微粒子增加振动，并以相对于上述断面大致垂直的方向作为旋转轴使上述真空容器旋转，藉此，搅拌或者旋转该真空容器内的微粒子，同时进行溅射，从而在该微粒子的表面上被覆粒径比该微粒子小的超微粒子或者薄膜的工序。

9.一种被覆微粒子的制造方法，其特征在于，包括：

准备微粒子的工序；

将上述微粒子收容在相对于重力方向大致平行的断面内部形状是多边形的真空容器内的工序；

加热上述真空容器，并以相对于上述断面大致垂直的方向作为旋转轴使上述真空容器旋转，藉此，搅拌或者旋转该真空容器内的微粒子，同时进行溅射，从而在该微粒子的表面上被覆粒径比该微粒子小的超微粒子或者薄膜的工序。