[发明专利]精铸整体中空陶瓷型壳及生产方法

权利要求书

1.精铸整体中空陶瓷型壳，其特征在于，所述陶瓷型壳包括耐火材料及粘结剂；所述耐火材料包括氧化铝、氧化锆、氧化镁中的一种或多种、莫来石粉、融溶石英及焦宝石粉；所述粘结剂为石蜡或树脂。

2.根据权利要求1所述的整体中空陶瓷型壳，其特征在于，所述氧化铝、氧化锆、氧化镁中的一种或多种与莫来石粉、融溶石英及焦宝石粉按重量百分比组合在一起，其中氧化铝为40％～70％、莫来石粉10％～30％、融溶石英10％～30％、焦宝石粉10％～30％；或

氧化锆40％～60％、氧化铝10％～30％、莫来石粉10％～30％、融溶石英10％～30％、焦宝石粉10％～30％；或

氧化镁40％～60％、氧化铝10％～30％、莫来石粉10％～30％、融溶石英10％～30％、焦宝石粉10％～30％；或

氧化铝20％～50％、氧化锆10％～40％、氧化镁10％～30％、莫来石粉10％～20％、融溶石英10％～20％、焦宝石粉10％～20％。

3.根据权利要求1所述的中空整体陶瓷型壳，其特征在于，所述型壳的壁后为0.2cm～3.0cm。

4.整体中空陶瓷型壳的生产方法，其特征在于，包括：

A、将耐火材料按比例混合在一起，形成喂料；

B、将喂料放置于搅拌机内并与粘结剂混合，形成浆料，浆料放出制作成料板待用；

C、将所述料板放入化料机内加温形成浆料加入到注浆成型机或模头注浆成型机注射到模具中，形成模头毛坯或铸件毛坯；

D、把模头毛坯或铸件毛坯放入匣钵中加入氧化铝粉料作为焙烧料，达到所需温度，烧结成模头或铸件型壳；

E、将模头或铸件型壳通过粘结剂进行粘结组装形成整体中空陶瓷型壳。

5.根据权利要求4所述的中空整体陶瓷型壳的生产方法，其特征在于，

所述步骤A具体包括：

将搅拌均匀的耐火材料混合物置入烘干机内，在温度达到200℃左右，时间为20～30分钟后得到相应的喂料；

所述步骤B具体包括：

在取出的喂料内加入加温后的粘结剂搅拌均匀形成浆料，制作为料板；

所述步骤C具体包括：

将所述料板在温度为250℃下进行加热，形成浆料后加入到所述注浆机或模头注浆机中；

所述步骤D具体包括：

将模头毛坯或铸件毛坯放入匣钵中用氧化铝粉料作为焙烧料，放入窑炉内，进行烧结处理后，得到所述模头或铸件型壳。

6.根据权利要求4所述的中空整体陶瓷型壳的生产方法，其特征在于，所述步骤A中所述耐火材料包括氧化铝、氧化锆、氧化镁中的一种或多种与莫来石粉、融溶石英及焦宝石粉。

7.根据权利要求4所述的整体中空陶瓷型壳的生产方法，其特征在于，所述步骤B中粘结剂为石蜡或树脂。

8.根据权利要求4至7任意一项所述的方法，其特征在于，所述整体中空陶瓷型壳的厚度为0.2cm～3.0cm。