[发明专利]颗粒状冷水可溶性多孔淀粉无效
| 申请号: | 201010162279.5 | 申请日: | 2010-05-04 |
| 公开(公告)号: | CN101824165A | 公开(公告)日: | 2010-09-08 |
| 发明(设计)人: | 刘雄;阚建全 | 申请(专利权)人: | 西南大学 |
| 主分类号: | C08L3/02 | 分类号: | C08L3/02;C08L3/04 |
| 代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
| 地址: | 400715*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 颗粒状 冷水 可溶性 多孔 淀粉 | ||
技术领域
本发明涉及一种变性淀粉,特别涉及一种颗粒状冷水可溶性多孔淀粉。
背景技术
淀粉是一种价廉易得、应用广泛的可再生原材料。随着科学技术的进步, 原淀粉因结构和性能的缺陷大大限制其应用范围,不能满足工业新技术的要求, 变性淀粉越来越受到人们的重视。
多孔淀粉(microporous starch)是用淀粉酶或酸在低于淀粉糊化温度下部分 水解原淀粉形成的一种多孔性蜂窝状淀粉。与原淀粉相比,多孔淀粉具有比表 面积和比容积大,吸附和包埋性能强等优点,且生产成本低,安全无毒,可作 为功能性物质如药物、色素、香料等的吸附载体和包埋剂,广泛用于医药、农 业、食品、化妆品等领域。但应用研究发现,多孔淀粉具有在冷水中溶解度低, 分散性差,易发生沉降等缺点,严重制约了其商业化应用。
现有的冷水可溶性淀粉主要有预糊化淀粉和颗粒状冷水可溶性淀粉。但是, 预糊化淀粉完全破坏了原淀粉的颗粒结构,具有光泽度差、对加工条件的可变 性小等缺点,复水后糊的状态及性质与原淀粉制成的糊差异较大;而颗粒状冷 水可溶性淀粉虽然保持了原淀粉的颗粒结构,复水后的糊与原淀粉制成的糊性 质基本相同,但其颗粒表面不具备多孔结构,即不具备多孔淀粉的优良特性。
因此,开发一种既能保持多孔淀粉的优良特性又在冷水中有着较大溶解度 的复合变性淀粉具有重要意义。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种颗粒状冷水可溶性多孔淀粉,既保 持了原淀粉的颗粒结构和多孔淀粉的表面多孔结构,具有较大的比表面积和良 好的吸附包埋性能,又能在温度为10~40℃的冷水中较快地分散溶解,且制备方 法简单,容易实现工业化生产。
为达到上述目的,本发明的颗粒状冷水可溶性多孔淀粉,由下述方法制得: 将多孔淀粉与乙醇溶液混合形成浆料,再在搅拌条件下加入氢氧化钠,恒温搅 拌反应;反应完毕后,将反应液静置或离心,分离沉淀,用乙醇溶液洗涤,再 加入乙醇溶液,用盐酸乙醇溶液中和至中性后,过滤,滤饼用乙醇溶液洗涤, 干燥,粉碎过筛,即得颗粒状冷水可溶性多孔淀粉。
进一步,所述方法是将多孔淀粉与体积百分浓度为60%~90%的乙醇溶液按 质量体积比为1∶4~10混合形成浆料,再在搅拌条件下加入质量相当于乙醇溶液 体积2.5%~6%的氢氧化钠;
进一步,所述方法是在温度30~60℃恒温搅拌反应10~40分钟;
进一步,所述方法是在反应完毕后,将反应液静置或离心,分离沉淀,用 体积百分浓度为70%~100%的乙醇溶液洗涤1~2次,再加入体积百分浓度为 70%~100%的乙醇溶液,用盐酸乙醇溶液中和至中性后,过滤,滤饼用体积百分 浓度为70%~100%的乙醇溶液洗涤2~4次,干燥,粉碎过筛;
进一步,所述多孔淀粉为以玉米、木薯、甘薯、马铃薯、小麦、大米、豌 豆和芋头中的任一种或多种混合为原料制得的多孔淀粉或化学改性多孔淀粉。
本发明的有益效果在于:多孔淀粉的非结晶区被部分水解,相对于原淀粉, 其结构强度降低,颗粒结构崩解性增强,以其为原料制备颗粒状冷水可溶性多 孔淀粉,既要维持原淀粉的颗粒结构和多孔淀粉的表面多孔结构,又要提高其 冷水溶解性,技术要求较高,与采用原淀粉制备颗粒状冷水可溶性淀粉相比, 制备条件须更温和。本发明将多孔淀粉用醇碱进行处理,处理后淀粉颗粒发生 有限溶胀,可在维持表面多孔结构的情况下,使淀粉颗粒的结晶区转变为非结 晶状态,从而提高其在冷水中的溶解性。本发明的颗粒状冷水可溶性多孔淀粉, 既保持了原淀粉的颗粒结构和多孔淀粉的表面多孔结构,具有较大的比表面积 和良好的吸附包埋性能,又能在温度为10~40℃的冷水中较快地分散溶解,溶解 率达到70%以上,且制备方法简单,容易实现工业化生产,可用于脂溶性成分 的吸附包埋,制备微胶囊或缓释剂等,广泛用于食品、医药、化工等领域,应 用前景好。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本发明的优选实 施例进行详细的描述。在本发明中,所述盐酸乙醇溶液是将浓盐酸用无水乙醇 稀释制得。
实施例1
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