[发明专利]一种聚硅氧烷纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种聚硅氧烷纤维及其制备方法，其特征在于合成聚硅氧烷纤维的原料由以下质量百分比的物质组成：

α，ω-二有机基聚硅氧烷    10％～78％

有机硅树脂                 10％～70％

催化剂                     0.01％～10％

聚二烃基硅氧烷             0％～30％

颜料                       0％～10％。

2.根据权利要求1所述的一种聚硅氧烷纤维及其制备方法，其特征在于：原料中α，ω-二有机基聚硅氧烷，其结构式如下所示：

其中，R¹为1～6个碳的烃基，可以是相同的或不同的，n＝1000～50000，R²为烷氧基和氨烃基的其中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种聚硅氧烷纤维及其制备方法，其特征在于：所述原料中的有机硅树脂，其平均单元分子式如下所示：

〔R₃ Si O_1/2〕_a〔R₂Si O_2/2〕_b〔R Si O_3/2〕_c〔Si O_4/2〕_d

其中，R可以是相同或不同的任选被取代的一价有机基团，(a+b+c)/d＝0.4～4.0，a/b/c/d＝0.1～1.5/0～0.5/0.1～2.0/1。

4.根据权利要求1所述的一种聚硅氧烷纤维及其制备方法，其特征在于：所述原料的聚二烃基硅氧烷的粘度为50～500000mm²/s，其结构式如下所示：

其中，R¹为1～6个碳的烃基，可以是相同的或不同的。

5.根据权利要求1所述的一种聚硅氧烷纤维及其制备方法，其特征在于：所述原料中催化剂为含氨(胺)基化合物，硼酸酯化合物。

6.一种聚硅氧烷纤维制备方法，其特征在于制备方法包括以下步骤：

步骤一、热熔型聚硅氧烷聚合物的制备：将α，ω-二有机基聚硅氧烷，有机硅树脂和催化剂先后加入到强力混合装置，必要时可用烷烃类溶剂稀释后加入，加热升温到90℃～220℃，维持1小时～12小时，进行缩聚反应，然后抽真空脱除低分子和溶剂，或加入聚二烃基硅氧烷和颜料，混合0.5小时～5小时，开动螺杆排料机，通过保温管道送入螺杆挤出机；

步骤二、熔融纺丝：螺杆挤出机将熔融的聚硅氧烷聚合物送入纺丝箱体中进行纺丝，经吹侧风冷却成型后上油；

步骤三、卷绕成型：将上述得到的纤维由卷绕头卷绕成型即得聚硅氧烷纤维成品。

7.根据权利要求6所述的一种聚硅氧烷纤维制备方法，其特征在于所制备的热熔型聚硅氧烷聚合物用于一种合成纤维的制造，其熔融点为130℃～200℃。

8.根据权利要求6所述的一种聚硅氧烷纤维制备方法，其特征在于：制备方法中所用强力混合装置，是装备有2个或多个强力搅拌桨，具有加热和冷却功能的设备，并至少带有一个螺杆排料装置，一个可以油水分离的回流冷凝器和一个可以进行脱除低分子的冷凝器。

9.根据权利要求6所述的一种聚硅氧烷纤维制备方法，其特征在于制备方法中所述的侧吹风的温度为15℃～35℃。

10.根据权利要求6所述的一种聚硅氧烷纤维制备方法，其特征在于制备方法中所述的螺杆挤出机及挤出机头，管道和纺丝箱体均采用高温导热油保温，导热油温度为150℃～240℃。