[发明专利]一种新型高结合强度金刚石工程薄壁钻头及制造方法无效
| 申请号: | 201010160395.3 | 申请日: | 2010-04-30 |
| 公开(公告)号: | CN101824967A | 公开(公告)日: | 2010-09-08 |
| 发明(设计)人: | 苗健;金礼国;冯振联;张爱兵;李锋;高学玉;王伟;张展飞 | 申请(专利权)人: | 石家庄环球新世纪工具有限公司 |
| 主分类号: | E21B10/46 | 分类号: | E21B10/46 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 050011 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 结合 强度 金刚石 工程 薄壁 钻头 制造 方法 | ||
1.一种高结合强度金刚石工程薄壁钻头的制造方法,所述高结合强度金刚石工程薄壁钻头包括:钻首、钻尾及连接件;
所述钻首顶部的端面设有沿周向分布的刀块和水口,所述刀块为设置于所述端面上并沿轴向延伸的凸起,相邻的两个刀块之间形成水口;所述钻首底部设有第一连接机构以连接所述连接件一端;
筒状本体顶部端面设有沿周向连续的或断续的阶梯状凸起;所述刀块一端设有与所述阶梯状凸起相适配的凹陷,所述刀块套接于所述阶梯状凸起上,
所述钻尾的一端设有第二连接机构以连接所述连接件的另一端;
其特征在于,所述方法包括:
步骤101、使筒状本体及刀块形成冷压整体钻首,并将水口垫块放置在所述的水口;并将所述冷压整体钻首放置在烧结阴模中,并将烧结芯轴套入所述冷压整体钻首内,以形成烧结模组合体;
步骤102、将装好的烧结模组合体放入烧结炉炉腔中,并接通保护气体,当在放气口可以点燃形成放气火焰时,烧结炉开始加热;
步骤103、当炉腔温度达到550℃~750℃后并保持20-40分钟;然后将温度升高到800℃±15℃并保持20-40分钟;再将温度升高到880℃±15℃并保持20-40分钟;
步骤104;再将温度升高到900℃-1000℃,并启动升降系统使烧结炉升降压板上升,使烧结模组合体中的筒状本体底部压紧在烧结炉上压板上;同时对升降压板和/或上压板进行加压至不小于7吨,加压持续时间不小于5分钟;将温度保持在900℃-1000℃,并保持20-40分钟;
步骤105、对烧结炉进行降温,当温度降低到低于200℃时,将烧结模组合体取出并冷却。
2.根据权利要求1所述的高结合强度金刚石工程薄壁钻头的制造方法,其特征在于,所述步骤101具体为:
步骤101a、通过冷压成型方法将粉料先压制成刀块,然后将刀块与水口挡 块间隔放入烧结阴模的容腔,然后放入筒状本体,最后放入烧结芯轴。
3.根据权利要求1所述的高结合强度金刚石工程薄壁钻头的制造方法,其特征在于,所述步骤101具体为:
步骤101b、通过冷压成型方法将粉料与筒状本体同时加压,形成整体冷压钻首,并在水口的位置放入水口挡块,然后一起放入烧结阴模的容腔,并将烧结芯轴套入所述冷压整体钻首内,以形成烧结模组合体。
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