[发明专利]一种用单嘴精炼炉冶炼超低氢钢的方法有效
| 申请号: | 201010160382.6 | 申请日: | 2010-04-30 |
| 公开(公告)号: | CN101805817A | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
| 发明(设计)人: | 赵元庆;郭汉杰;刘良田;张鉴;成国光;杨学民 | 申请(专利权)人: | 北京科大三泰科技发展有限公司 |
| 主分类号: | C21C7/072 | 分类号: | C21C7/072;C21C7/10;C21C7/068 |
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| 地址: | 100083 北京市海淀区北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用单嘴 精炼炉 冶炼 超低氢钢 方法 | ||
1.一种用单嘴精炼炉冶炼超低氢钢的方法,在控制出钢渣厚为30mm~ 200mm、到站钢水温度为1560℃~1680℃、到站氢含量以质量百分比计为 0.0002%~0.0008%的初始条件下,进行以下步骤:
步骤1.1:钢水到站后先通过底吹氩气或者氮气对钢水进行排渣,氩气流量 或者氮气流量均为1NL/min/吨钢~7.5NL/min/吨钢,待钢水裸露面积达到 30%~80%;
步骤1.2:然后将单嘴炉浸渍管插入钢水中,单嘴炉浸渍管插入钢水的深度 为200mm~550mm;
步骤1.3:抽真空并在进行抽真空过程的同时进行钢包底吹氩气,抽真空过 程需在1min~5min内完成,使真空室真空度达到40Pa~100Pa后保持该真空度 直至钢水脱氢处理结束。
2.根据权利要求1所述一种用单嘴精炼炉冶炼超低氢钢的方法,其特征在 于所述的步骤1.2中,调节单嘴炉浸渍管插入深度为200-500mm。
3.根据权利要求1所述一种用单嘴精炼炉冶炼超低氢钢的方法,其特征在 于所述的步骤1.3中,吹氩气流量为1NL/min/吨钢~7NL/min/吨钢,氩气流量不 变直至钢水脱氢处理结束。
4.根据权利要求1所述一种用单嘴精炼炉冶炼超低氢钢的方法,其特征在 于所述的步骤1.3中,所述的吹氩气过程分为如下步骤:
步骤5.1保持吹氩流量为1NL/min/吨钢~3NL/min/吨钢,且吹氩时间为5~8 分钟;
步骤5.2完成步骤5.1后,选择吹氩气流量3NL/min/吨钢~7.5NL/min/吨钢, 直至钢水脱氢处理结束。
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