[发明专利]电池内部的极耳或电池之间导电金属片及其加工方法

权利要求书

1.电池内部的极耳或电池之间导电金属片，其包括铜质的基片层，其特征在于：所述基片层的表面复合有镀镍钢，所述镀镍钢的镀镍层为外层。

2.电池内部的极耳或电池之间导电金属片的加工方法，其特征在于：

其包括以下步骤：

a、铜带和钢带的清洗、除油

采用牌号为TP1、TP2、TU1或TU2的铜带，牌号为SPCC、SPCE或者其他牌号的低碳钢带，用除油剂清洗；

b、对钢带表面进行去氧化层处理

用钢丝刷将钢带表面的氧化层去除；

c、对钢带的表面进行离子处理

将钢带置于硫酸和氢氟酸配置的混合酸中浸泡10小时，其中硫酸和氢氟酸的体积比（2-4）:1；

d、将经过c步骤处理的钢带的表面进行电镀

按重量配比取氨基磺酸镍290-720份、硼酸30-42份、NiCL₂^.6H₂O　0-27份、湿润剂0-0.056份配置电镀液；在电镀液的PH值为3.8-4.2，温度为50℃-65℃的条件下对钢带的表面进行电镀、电镀的电流密度为2A/D㎡-80A/D㎡；

e、对铜带、镀镍钢带进行退火

将铜带、镀镍钢带分别加热到700℃-800℃，铜带自然冷却，镀镍钢带在在氢气保护下冷却；

f、将铜带、镀镍钢带的表面分别进行抛光

用钢丝轮制造的抛光设备对铜带和镀镍钢带分别进行清刷抛光；

g、复合

将铜带、镀镍钢带在复合轧机上复合，所述镀镍钢带的钢质表面与铜带接触并复合；

h、退火

将复合带在氢气保护下加热到800℃-850℃，氢气保护冷却退火；

i、冷轧

将经过h步骤处理的铜带用轧机冷轧到所需要的厚度。