[发明专利]一种氨纶干法纺丝油剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺丝油剂，特别是涉及一种氨纶干法纺丝油剂，本发明还涉及了 该氨纶干法纺丝油剂的制备方法。

背景技术

随着纺织科技日新月异的进步，氨纶及其制品生产的新工艺、新技术不断涌现， 特别是杜邦“棉+莱卡”技术理念的大力推广和深入人心，使氨纶的应用领域得到了极 大拓展，已经从纺织领域快速向汽车装饰、医用等领域拓展，从而促进了其市场需求 的迅猛增长，也使氨纶产业近几年快速发展。到2005年底，国内产能达到20万吨， 约占世界产能的40％，预计到2010年期间，市场需求会保持每年15～20％的较快增长， 中国已成为名副其实的世界第一氨纶生产国。

与氨纶生产的快速增长相比，氨纶纺丝油剂作为氨纶在纺丝过程中使用的润滑剂， 目前还存在一些缺陷，如价格高、性能不稳定以及抗静电性能不理想等。

鉴于上述情况，有人研制出了一种氨纶干法纺丝油剂，该氨纶干法纺丝油剂的成 分主要包括二甲基硅油、矿物油、高碳异构脂肪醇或酸、硬脂酸盐以及抗静电组分组 成。这种氨纶纺丝油剂适用于干法纺丝中，可以在一定程度上起到平滑、消除静电等 作用。

但在实际的应用过程中发现，上述氨纶纺丝油剂仍在稳定性上存在问题。其问题 主要体现在：在氨纶干法纺丝油剂中添加如硬脂酸镁的硬脂酸盐后，的确可以起到防 粘、增滑和隔离脱模的作用，但硬脂酸盐在常温下是固态，添加在纺丝油剂中的同时 还需要配合添加分散剂，并采用较复杂的生产工艺配合方可在一定时期内保持油剂稳 定。但即使在这种情况下其储存稳定性也往往不会超过一年，而且在使用过程中经常 因硬脂酸盐的析出，而需要频繁清理盛装油剂的油槽和油箱。另外，使用上述氨纶纺 丝油剂生产出的丝上均附着有硬脂酸盐，这导致丝在后续加工和使用过程中容易出现 蜡状物、且易断头，这又在一定程度上增加了清理和清洁工作的工作量。

发明内容

为解决现有技术问题，本发明提供了一种氨纶干法纺丝油剂，该氨纶干法纺丝油 剂采用液态高碳异构酸盐替代现有氨纶纺丝油剂中的固态硬脂酸盐。这种纺丝油剂不 仅保留了现有添加硬脂酸盐的纺丝油剂所具有的增滑、防粘、隔离脱模等特性，而且 无需另外添加分散剂即可与油剂体系良好相溶，因而从根本上解决油剂的稳定性问题。 所述技术方案如下：

一种氨纶干法纺丝油剂，包括如下组分：

二甲基硅油                        30～80％

矿物油                            10～50％

高碳异构脂肪醇或酸                1～7.5％

高碳异构酸盐                      0.1～1.5％

抗静电组分                        2～20％

以上组分的百分含量之和为100％，以重量计。

上述氨纶干法纺丝油剂，其中，所述二甲基硅油在25摄氏度时的运动粘度为5～ 30mPa.s，二甲基硅油在本发明的氨纶干法纺丝油剂中作为一种平滑剂。

上述氨纶干法纺丝油剂，其中，所述矿物油在40摄氏度时的运动粘度为5～ 30mPa.s。

上述氨纶干法纺丝油剂，其中，所述高碳异构脂肪醇或酸的碳原子数为16、18、 20、22或24。

上述氨纶干法纺丝油剂，其中，所述高碳异构酸盐为高碳异构酸镁盐、高碳异构 酸锌盐、高碳异构酸钡盐或高碳异构酸钙盐；所述高碳异构酸盐碳原子数为16、18、 20、22或24，可使纤维具有良好的滑爽性和退绕性。

上述氨纶干法纺丝油剂，其中，所述抗静电组分为聚醚硅油同非离子异构醇聚氧 乙烯醚的混合物，所述聚醚硅油与非离子异构醇聚氧乙烯醚的重量比为1∶0.5～2，具 有优良的平滑性、抗静电性和退绕性。

上述氨纶干法纺丝油剂，其中，所述氨纶干法纺丝油剂在25℃的比重为0.83～ 0.96g/cm³，在25℃的粘度为5～30mPa.s。

本发明还提供了一种氨纶干法纺丝油剂的制备方法，其包括如下步骤：

步骤A：将1～7.5％重量的高碳异构脂肪醇或酸和0.1～1.5％重量的高碳异构酸 盐混合搅拌升温至50～90℃，搅拌20～50分钟，得到混和物I；