[发明专利]一种氨纶干法纺丝油剂及其制备方法

权利要求书

1.一种氨纶干法纺丝油剂，其包括如下组分：

以上组分的百分含量之和为100％，以重量计。

2.如权利要求1所述的氨纶干法纺丝油剂，其中，所述二甲基硅油在25摄氏度 时的运动粘度为5～30mPa.s。

3.如权利要求1所述的氨纶干法纺丝油剂，其中，所述矿物油在40摄氏度时的 运动粘度为5～30mPa.s。

4.如权利要求1所述的氨纶干法纺丝油剂，其中，所述高碳异构脂肪醇或酸的 碳原子数为16、18、20、22或24。

5.如权利要求1所述的氨纶干法纺丝油剂，其中，所述高碳异构酸盐为高碳异 构酸镁盐、高碳异构酸锌盐、高碳异构酸钡盐或高碳异构酸钙盐；所述高碳异构酸盐 的碳原子数为16、18、20、22或24。

6.如权利要求1所述的氨纶干法纺丝油剂，其中，所述抗静电组分为聚醚硅油 同非离子异构醇聚氧乙烯醚的混合物，所述聚醚硅油与非离子异构醇聚氧乙烯醚的重 量比为1∶0.5～2。

7.如权利要求1所述的氨纶干法纺丝油剂，其中，所述氨纶干法纺丝油剂在25℃ 的比重为0.83～0.96g/cm³，在25℃的粘度为5～30mPa.s。

8.一种氨纶干法纺丝油剂的制备方法，其包括如下步骤：

步骤A：将1～7.5％重量的高碳异构脂肪醇或酸和0.1～2％重量的液态高碳异构 酸盐混合均匀，升温至50～90℃，搅拌20～50分钟，得到混和物I；

步骤B：将30～80％重量份的二甲基硅油和10～50％重量份的矿物油混合均匀， 升温至60～80℃，得到混和物II；

步骤C：将所述步骤A得到的混和物I加入到所述步骤B得到的混合物II中，搅 拌40～80分钟，降温到40～50℃，再加入2～20％重量的抗静电组分，继续搅拌40～ 80分钟，之后冷却至35℃以下，得到所述氨纶干法纺丝油剂。

9.如权利要求8所述的氨纶干法纺丝油剂的制备方法，其中，所述二甲基硅油在 25摄氏度时的运动粘度为5～30mPa.s；所述矿物油在40摄氏度时的运动粘度为5～ 30mPa.s。

10.如权利要求8所述的氨纶干法纺丝油剂的制备方法，其中，所述高碳异构脂 肪醇或酸的碳原子数为16、18、20、22或24；所述高碳异构酸盐为高碳异构酸镁盐、 高碳异构酸锌盐、高碳异构酸钡盐或高碳异构酸钙盐；所述高碳异构酸盐碳原子数为 16、18、20、22或24；所述抗静电组分为聚醚硅油同非离子异构醇聚氧乙烯醚的混合 物，所述聚醚硅油与非离子异构醇聚氧乙烯醚的重量比为1∶0.5～2。