[发明专利]圆钢切断机

权利要求书

1.圆钢切断机，其特征是：包括定刀(51)、动刀(52)、主油缸(53)，定刀(51)固定在切断机机体(54)的剪料口处，动刀(52)安装在动刀座(55)上，动刀座(55)与主油缸(53)的活塞杆相连，在机体(54)的进料口与出料口处分别设有用以在剪切时夹持圆钢的压料装置与托料装置。

2.根据权利要求1所述的圆钢切断机，其特征是：所述的压料装置包括设置在进料口两侧的固定块(49)与缸体(31)，在缸体(31)内横向穿设有主轴(32)，在缸体(31)内纵向移动、横向固定有压力块(33)，压力块(33)上端连接有气缸(38)，压力块(33)的前端具有一斜面a(34)，在主轴(32)上开设有通槽(35)，通槽(35)的前端为一与压力块(33)上的斜面a(34)相配合的斜面b(36)，压力块(33)插设在通槽(35)内，主轴(32)的前端设有压料块(37)，主轴(32)的后端设有复位装置。

3.根据权利要求2所述的圆钢切断机，其特征在于：在主轴(32)上开设有左右对称的两个通槽(35)，所述的压力块(33)呈叉形，具有左右对称的两个推块(41)，推块(41)的前端具有斜面a(34)，所述的推块(41)插设在通槽(35)内。

4.根据权利要求2所述的圆钢切断机，其特征在于：所述的复位装置包括弹簧a(42)，拉杆(43)，端盖(44)，所述的端盖(44)与缸体(31)相连，拉杆(43)的一端穿过端盖(44)连接主轴(32)后端，拉杆(44)的另一端设有挡板(45)，弹簧a(42)套设在拉杆(43)上，且弹簧a(42)的两端分别与端盖(44)、挡板(45)相抵。

5.根据权利要求1所述的圆钢切断机，其特征是：所述的托料装置包括装设在切断机出料口处的液压油缸(71)，在液压油缸(71)的活塞杆(72)上装设有托料座(73)，在托料座(73)上安装有托料板(74)。

6.根据权利要求1所述的圆钢切断机，其特征是：在机体(54)的出料口外设有用以控制圆钢剪断长度的顶料装置，其包括支架(1)、悬梁(2)，悬梁(2)安装在支架(1)上，在悬梁(2)上安装有顶料气缸(5)，在顶料气缸(5)的活塞杆(6)的端部设有一与顶料气缸控制电磁阀相连的接近开关(7)，在活塞杆(6)的端部套设有一挡料套(8)，在挡料套(8)内设有轴孔，在轴孔内穿设有一触杆(9)，触杆(9)的头部露出于挡料套(8)外，触杆(9)的尾部与所述的接近开关(7)相对并与接近开关(7)之间留有间隙，在触杆(9)上套设有为触杆(9)受压后缩碰触到接近开关(7)时提供回弹力的弹簧b(10)，在悬梁(2)上设有控制活塞杆(6)伸缩的控制装置。

7.根据权利要求6所述的圆钢切断机，其特征是：在支架(1)的两侧设有导轨(3)，悬梁(2)上端悬挂于导轨(3)上，在支架(1)内设有一驱动悬梁(2)在导轨(3)上滑动的螺杆(4)，所述的螺杆(4)与支架(1)轴向固定、周向转动连接，且在螺杆(4)上套设有一螺母(11)，所述的螺母(11)与悬梁(2)固定连接。

8.根据权利要求6所述的圆钢切断机，其特征是：所述的控制装置包括设置在顶料气缸活塞杆(6)外壁上的螺钉(12)及用以感应所述螺钉(12)的活塞杆接近开关(13)，所述的活塞杆接近开关(13)安装在一支撑杆(14)上，所述的支撑杆(14)是沿活塞杆(6)长度方向设置，支撑杆(14)的一端与悬梁(2)固定连接，所述的活塞杆接近开关(13)连接顶料气缸控制电磁阀。

9.根据权利要求6所述的圆钢切断机，其特征是：在挡料套(8)的轴孔内前后分别设有第一台阶、第二台阶，并在轴孔内触杆(9)的前部设有轴肩a(15)，轴肩a(15)一侧与第一台阶相抵，轴肩a(15)另一侧与弹簧b(10)的一端相抵，弹簧b(10)的另一端与第二台阶相抵。