[发明专利]提高混匀料堆Tfe合格率来提高高炉产量和降低高炉焦比的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种提高高炉炼铁产量和降低高炉炼铁焦比的工艺方法，具体地说是一种在工艺上提高混匀料堆Tfe合格率来提高高炉产量和降低高炉焦比的方法。

背景技术

长期以来人们都热衷于对烧结矿全铁和二元碱度的波动(下称烧结矿质量)与高炉经济效益(这里主要是指高炉的产量和焦比，下同)关系的探讨，那是因为烧结矿在高炉入炉原料中的地位举足轻重，而从炼铁生产实践中得到的烧结矿全铁和二元碱度的波动与高炉经济效益指标之间的经验数据又进一步强化了高炉炼铁工作者对这两个指标波动的重视，例如，日本高炉生产的经验证明：烧结矿R2从±0.05降低到±0.025时，高炉增产0.5％，焦比降低0.3％。苏联的经验是：当烧结矿R2的波动值从±0.1降至±0.075时，高炉增产1.5％，焦比降低0.8％，波动值若进一步由±0.075降至±0.05时，又可提高生产率1％，节焦0.5％。相比烧结矿R2，烧结矿Tfe的波动值更加重要，高炉生产经验证明，波动值由±1.5％降至±1.0％时，高炉一般要增产2.5％，焦比降低1.5％，波动值由±1.0％降至±0.5％时，则高炉产量又会提高2％，焦比下降1％(唐先觉，李希超，烧结(M)，北京：冶金工业出版社，1984。)等等。由此可知：烧结矿全铁和二元碱度的波动区间的降低可以提高高炉的经济效益，因此，在提高高炉产量和降低高炉焦比的问题上，人们过多地把注意力集中在烧结矿的全铁和二元碱度的波动区间的变化上，使得这个问题的研究很容易地就陷入了如下境地：第一，导致看到了现象而没有看到实质；第二，导致在实际生产中人们不断地提高对这两个指标的要求，以为只要提高这两个指标的规范限，实际生产就必定能提高高炉产量和降低高炉焦比，结果是烧结矿的全铁和二元碱度合格率降低，高炉经济效益并没有达到预期的效果。

然而，混匀料堆Tfe合格率和混匀料堆SiO₂合格率(下称混匀料质量或混匀料堆合格率)与高炉经济效益的关系又怎样呢？与烧结矿比较起来，人们对它的重视程度要逊色多了，这其中的一个重要原因是混匀料对高炉经济效益影响的非直接性，一方面，似乎很难建立一个与高炉经济效益一一对应的定性或定量关系，另一方面，在工序流程上混匀作业工序远离高炉炼铁作业工序，似乎也确实存在着不仅仅是混匀料堆质量一个因素会引起高炉经济效益的变化，因此，虽然随着含铁原料混匀技术不断发展和完善，在当今钢铁企业中，出现了越来越多烧结厂在生产中使用全混匀料生产烧结矿，混匀料的质量几乎对烧结矿的质量起着决定性的作用，但是人们还是感觉不到混匀料堆质量与高炉经济效益的关系的重要性，从而导致混匀料对高炉经济效益影响鲜有人做深入研究，在实际炼铁生产中就更没有人提出使用提高混匀料堆合格率的方法来提高高炉产量和降低高炉焦比。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对以上现有技术存在的缺点，提出一种提高高炉炼铁产量和降低高炉炼铁焦比的工艺方法，相对背景技术中的数据，透过现象抓住了实质，具体且可操作，在生产规定的考核标准下，只要混匀料堆Tfe合格率得到提高，就能获得预期的高炉炼铁产量增加量和高炉炼铁焦比降低量。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

一种提高高炉炼铁产量和降低高炉炼铁焦比的工艺方法，通过提高混匀料堆Tfe合格率来提高高炉炼铁产量和降低高炉炼铁焦比。

本发明的提高高炉炼铁产量和降低高炉炼铁焦比的工艺方法，通过降低混匀料堆Tfe波动区间来获得提高混匀料堆Tfe合格率的需要量。

本发明的提高高炉炼铁产量和降低高炉炼铁焦比的工艺方法，具体按以下步骤进行：

(1)根据混匀料堆Tfe合格率和混匀料堆Tfe的标准偏差关系式：

P(|X-μ|≤K)＝2φ(K/σ)-1            (1)

其中：φ(X)表示标准正态分布函数；μ表示混匀料堆Tfe的平均值；σ表示混匀料堆Tfe的标准偏差；K表示混匀料堆Tfe的合格率所参考的规范限；

将各项参数的具体数据代入公式(1)，通过计算和查正太函数分布表得到一定混匀料堆Tfe合格率和混匀料堆Tfe波动区间条件下对应的混匀料堆Tfe标准偏差表；

(2)根据混匀料生产现场原来的标准，在步骤(1)中得到的混匀料堆Tfe标准偏差表中找到原来混匀料堆Tfe波动区间及其混匀料堆Tfe合格率，两者交叉得到一个混匀料堆Tfe的标准偏差值；