[发明专利]焦炉炭化室底部砖热补工艺有效
申请号: | 201010151098.2 | 申请日: | 2010-04-15 |
公开(公告)号: | CN101805622A | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
发明(设计)人: | 杨桦;徐兴福;张如松 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C10B29/02 | 分类号: | C10B29/02;C10B29/06 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 姚姣阳 |
地址: | 210035*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焦炉 炭化 底部 热补 工艺 | ||
1.焦炉炭化室底部砖热补工艺,其特征在于:按以下步骤进行:
⑴提前对修补炉号降温,延长结焦时间, 结焦时间延长到32小时,目标炉温为机侧1120℃、焦侧1180℃;炉头温度控制950--1000℃,相邻炉号根据检修时间降温延长结焦时间,结焦时间延长到26小时;
⑵修补炉号推完焦后炉温降至850--900℃,炉头温度控制800--850℃,同时相邻炉号开始保温;
⑶降温的同时,在离检修段往焦侧1m处焦侧方向从炉顶大盖口处放保温砖挡墙;
⑷当修补炉号降温至800-850℃时,墙面贴保温毡高度为2-3米,确保墙面温度大于700℃;
⑸清理破损面,将破砖及灰清理掉,并用压缩空气吹干净,保证底面平整无灰;
⑹用莫来石高铝粘土砖代替硅砖,铺砖顺序由里到外干排,最后一块砖现场加工,两侧各留10-15mm 砖缝,砖与砖之间留5-10mm ,表面要求平整,最后用硅火泥灌浆,并用刮刀将多余灰浆刮干净;
⑺上好机侧炉门,待温度升至1100℃开启机侧炉门观察检修效果,具备条件后推空炉开始投煤,相应周转时间延长至24h;所述莫来石高铝粘土砖的砖型为:300*75*150 mm。
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