[发明专利]膜生化结合纳滤膜集成技术运用于高浓度渗滤液深度处理回用的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种垃圾电厂垃圾渗滤液的处理方法及垃圾渗滤液的处理装置。

背景技术

随着社会经济的发展和居民生活水平的提高，城市垃圾的产量与日俱增，城市垃圾的处置成为现代都市的一大难题。目前垃圾处理的方式主要为焚烧处理和填埋处理。无论采用那种处理方式，都会有垃圾渗滤液的产生。

垃圾焚烧发电是近年来一种新的城市垃圾处理方式。垃圾焚烧厂在对生活垃圾进行焚烧前必须将新鲜垃圾在垃圾储坑中储存3～5天进行发酵熟化，以达到沥出水份、提高热值的目的，才能保证后续焚烧炉的正常运行，储存过程中的沥出液即为焚烧厂垃圾渗滤液。

垃圾电厂垃圾渗滤液成分复杂，含有多种污染物质，生活垃圾焚烧厂渗滤液的组分及浓度主要取决于地区的生活水平及习惯、垃圾的停留时间、气候状况等因素，是一种高浓度的有机废水。如不妥善处理，垃圾渗滤液将对环境造成严重的污染。而且，由于垃圾渗滤液的水质和水量变化较大，给处理工艺的选择和运行带来困难，是一种处 理难度较大的废水。

渗滤液这种高浓度、高毒性、高氨氮、高含盐量的处理难度极大的污水而言就无法保障其稳定有效的处理效果，尤其是焚烧厂废水，SS含量极高，同时水质的变化量非常大，常规的厌氧和硝化反硝化工艺也无法适应这样的冲击负荷，也使其运行无法稳定有效，同时较低的厌氧反应器处理效果和污泥的流失以及二沉池的分离效率低等都严重影响出水水质。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种膜生化结合纳滤膜集成技术运用于高浓度渗滤液深度处理回用的方法及处理装置；该处理方法及处理装置可实现垃圾电厂垃圾渗滤液降解COD，达到工业回用水标准，最终实现渗滤液零排放。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案：一种垃圾电厂垃圾渗滤液的处理方法。包括以下步骤：a、物化处理，将来自垃圾储存坑的垃圾渗滤液经过收集后进入到调节池中进行调蓄流量，再由泵送入初沉池进行加药沉淀，大部分的悬浮物杂质与污泥沉淀后经污泥泵抽回垃圾储存坑，澄清后的垃圾渗滤液进入厌氧处理；

b、厌氧处理，将垃圾渗滤液用泵由沉淀池抽入厌氧反应器进行厌氧反应，厌氧反应池共两座串联，厌氧反应产生的沼气与污水、污泥进入厌氧反应器上部的三相分离器分离，沼气经由三相分离器的集气室排出，含有悬浮污泥的污水进入三相分离器的沉降区，沉淀性能良好的污泥经三相分离器的沉降面返回厌氧反应器主体，含有少量较 轻污泥的污水从厌氧反应器上部排出；利用余热蒸汽将厌氧反应器内温度设定为35～45℃，属中温厌氧反应处理；

c、膜生化处理，将上述厌氧处理后的污水送入氧化沟中进行反硝化与硝化反应，氧化沟为双层，上层为硝化池，下层为反硝化池，硝化池内设鼓风曝气，进行硝化反应；反硝化池与硝化池之间有连通通道，污水从反硝化池通过连通通道溢流至硝化池中，在硝化池内设鼓风曝气，进行硝化反应；将硝化反应后的污水送入超滤设备中，通过超滤设备对污水进行固液分离，分离的污泥全部回流到反硝化池内，清液送入纳滤设备中；

d、纳滤处理，将上述得到的清液送入纳滤设备中，通过纳滤设备的纳滤膜组件对清液进行过滤，得到的纳滤清液达标排放，产生的纳滤浓缩液与超滤设备中的剩余污泥一起处理；

e、污泥处理，将上述超滤设备中的剩余污泥和纳滤处理后产生的纳滤浓缩液送入污泥浓缩池内，经过沉淀和污泥浓缩，得到的上清液溢流回调节池，得到的浓缩污泥经过脱水处理后通过污泥泵抽送到垃圾储存坑随垃圾进入焚烧炉进行焚烧处理。

上述的垃圾渗滤液的处理方法，步骤a中所述的垃圾渗滤液到调节池的总停留时间为8～10天。

前述的垃圾渗滤液的处理方法，步骤b中所述的厌氧反应器为UASB厌氧反应器。

前述的垃圾渗滤液的处理方法，步骤c中所述的超滤设备由超滤环路循环泵、超滤膜组件及清洗设施组成，超滤膜组件为管式陶瓷超 滤膜组件，由不对称管式陶瓷膜元件构成，膜孔径为0.05μm，中间是多孔支撑层。

前述的垃圾渗滤液的处理方法，步骤d中所述的纳滤设备由纳滤环路循环泵、纳滤膜组件及清洗设施组成，纳滤膜组件分为两级，两级纳滤膜组件采用串联的排列方式，超滤清液首先进入第一级纳滤膜组件进行纳滤处理，并在第一级纳滤处理后采用混凝沉淀进一步处理，然后再进入第二级纳滤膜组件进行更深一步处理，产生的纳滤清液的COD为30mg/L。

前述的垃圾渗滤液的处理方法，步骤e中所述的脱水处理是采用板框压滤机将浓缩污泥脱水至含水为80％的干污泥。