[发明专利]油脂脱蜡的生产工艺无效
申请号: | 201010141077.2 | 申请日: | 2010-04-07 |
公开(公告)号: | CN101805668A | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
发明(设计)人: | 赵明;于连刚;李春明 | 申请(专利权)人: | 大连参美原料药有限公司 |
主分类号: | C11B3/00 | 分类号: | C11B3/00;C11B3/16 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 李猛 |
地址: | 116041 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油脂 生产工艺 | ||
1.一种油脂脱蜡的生产工艺,其具体工艺步骤如下:
第一步:脱蜡油上料
首先,定好上料量,先将带脱蜡油脂注入缓冲罐,观察缓冲罐的液位,防止缓冲罐内油上多了,导致油从缓冲罐中溢出;上料完成后,关闭上料泵和上料阀门;
第二步:加入助滤剂
缓冲罐开始搅拌,向缓冲罐内加入助滤剂,搅拌均匀后向冬化罐内进油;
第三步:冷藏结晶
向冬化罐内进油时打开冬化罐的进油阀门开关,打开上料泵,开始进油,进油时观察缓冲罐内的油液位,防止油泵空转,电机烧毁;进油完毕后,关闭上料泵的开关和进油阀门,冬化罐内的油开始冷藏结晶;结晶12小时以上,冷藏温度为5-10℃进行脱蜡;
第四步:过滤脱蜡
打开该冬化罐的出油阀,把罐内的其它各阀门和人孔关严;打开无油空压机通过压力管线向罐内通入压缩空气,使罐内的压力缓慢上升;出油管路上设置备用泵,以备空压机出现问题时使用;结晶后的油从出油阀流出,进入板框过滤机,观察板框过滤机油道出油情况和压力情况,刚开始压力不要太大,促使滤布或滤纸形成滤膜,压力太大会使过滤效果不好,造成有蜡溢出,降低油脂的质量;随着蜡膜逐渐增厚和油道出油降低,压力随着增加,但不能超0.25Mpa,具体压力根据板框过滤机承受压力程度来决定大小;储存罐内的油过滤完毕后,继续过滤下一个储罐内的油,看好记录,过滤以记录的上料顺序为主,对过滤速度很快的情况,要有专人看管;
第五步:放油
过滤后的合格油进入成品油储油罐内,不合格的油重新返回冬化罐中;待成品油储油罐内存放约1/2后,开始放油,进桶内后的油一定贴好标签,注名釜数,品名,批号,日期,及班组,同时向桶内通入氮气,防止过氧化值升高;油品放在外边摆放时,一定要整齐;对于色深浅,含量,酸值不一样的油品一定要标清楚,另放,同时作好记录。
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