[发明专利]散热风扇的轴管制造方法无效
| 申请号: | 201010140486.0 | 申请日: | 2010-03-18 |
| 公开(公告)号: | CN102192179A | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
| 发明(设计)人: | 陈建荣;孙新诚 | 申请(专利权)人: | 元山科技工业股份有限公司 |
| 主分类号: | F04D29/053 | 分类号: | F04D29/053 |
| 代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;王璐 |
| 地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 散热 风扇 制造 方法 | ||
1.一种散热风扇的轴管制造方法,用于制造出一轴管且该轴管适用于设置在一散热风扇的底框上,其特征在于,该散热风扇的轴管制造方法包括:
一成型步骤,将一多孔性材料填充入一模具内,并以高压法将该多孔性材料压制成型为一呈轴管形状的坯体;及
一烧结步骤,以一设定温度对该坯体进行烧结,而获得一具有多孔隙的轴管。
2.根据权利要求1所述的散热风扇的轴管制造方法,其特征在于,在该成型步骤中,该多孔性材料为粉末状,并选自于金属材料或陶瓷材料其中至少一种所制成。
3.根据权利要求2所述的散热风扇的轴管制造方法,其特征在于,在该成型步骤中,该多孔性材料为不同粒径的粉末。
4.根据权利要求2或3所述的散热风扇的轴管制造方法,其特征在于,该金属材料选自于铜、镁、铁、铝、锌、镍、铬、钛、银或上述的组合。
5.根据权利要求2或3所述的散热风扇的轴管制造方法,其特征在于,该陶瓷材料选自于氧化硅、氧化铝、碳化硅、硼化锆、硼化镧或上述的组合。
6.根据权利要求1所述的散热风扇的轴管制造方法,其特征在于,该设定温度低于该多孔性材料的熔点。
7.根据权利要求6所述的散热风扇的轴管制造方法,其特征在于,该设定温度介于该多孔性材料的熔点的30%至95%之间。
8.根据权利要求7所述的散热风扇的轴管制造方法,其特征在于,该设定温度是该多孔性材料的熔点的80%。
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