[发明专利]一种机械增压器输入端总成有效
申请号: | 201010140023.4 | 申请日: | 2010-03-31 |
公开(公告)号: | CN101881271A | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
发明(设计)人: | 施法佳;周俊;祝莹;范礼 | 申请(专利权)人: | 芜湖杰锋汽车动力系统有限公司 |
主分类号: | F04C2/14 | 分类号: | F04C2/14;F02B33/36 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 蒋光恩 |
地址: | 241009 安徽省芜湖市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械 增压 输入 总成 | ||
1.一种机械增压器输入端总成,包括带轮(2),其特征在于:所述的机械增压器输入端总成还包括前盖板(20),轴承板(22),输入轴(3),主动轴(12),从动轴(16),主动齿轮(13),从动齿轮(14),所述的前盖板(20)和轴承板(22)构成空腔结构,输入轴(3)与主动轴(12)安装在空腔内,输入轴(3)与主动轴(12)之间通过联轴器(15)连接,设置为输入轴(3)带动主动轴(12)转动的结构,主动齿轮(13)套装在主动轴(12)上,从动齿轮(14)套装在从动轴(16)上,主动齿轮(13)与从动齿轮(14)啮合,输入轴(3)与带轮(2)固定连接,带轮(2)与输入轴(3)连接的另一面上装有装饰盖(1)。
2.根据权利要求1所述的机械增压器输入端总成,其特征在于:所述的前盖板(20)和轴承板(22)构成整体外形呈“T”型的结构,前盖板(20)和轴承板(22)内部结构为油腔(21),安装在前盖板(20)内的输入轴(3)与前盖板(20)内壁之间安装轴承I(4),输入轴(3)与主动轴(12)之间安装联轴器(15),联轴器(15)包括前轮毂(8)、扭转弹簧(9)、后轮毂(10),主动轴(12)与从动轴(16)上分别套装轴承III(23),轴承板(22)上设置安装孔(28),分别用于安装主动轴(12)与从动轴(16)的轴承III(23)。
3.根据权利要求2所述的机械增压器输入端总成,其特征在于:所述的前盖板(20)内设置沿圆周一周的一级凸台(25)和二级凸台(26),骨架油封(5)嵌装在前盖板(20)内的一级凸台(25)上,所述的靠近油腔(21)的输入轴(3)与前盖板(20)内壁之间安装轴承II(7),前盖板(20)内的二级凸台(26)与轴承II(7)之间设置压缩弹簧(6),轴承板(22)上的安装孔(28)设置分别套装在主动轴(12)与从动轴(16)上的骨架油封(5),骨架油封(5)的外圈与安装孔(28)内壁贴合,骨架油封(5)设置在轴承III(23)的外侧。
4.根据权利要求2或3所述的机械增压器输入端总成,其特征在于:所述的轴承III(23)的外圈上均镶嵌有沿轴承外圈一周的片状的注塑环(24),所述的注塑环(24)设置为镶嵌一道或一道以上的结构。
5.根据权利要求4所述的机械增压器输入端总成,其特征在于:所述的安装轴承III(23)的轴承板(22)在位于油腔(21)一侧的安装孔(28)的边沿设置向安装孔(28)中心线方向突出的卡端(27),从而形成将轴承III(23)卡装在轴承板(22)上的结构。
6.根据权利要求3所述的机械增压器输入端总成,其特征在于:所述的油封骨架(5)与旋转轴(包括输入轴(3),主动轴(12),从动轴(16))接触的密封唇设置为双层结构,包括防油唇(43)和防尘唇(44),防油唇(43)是采用设置回油纹的耐磨聚四氟乙烯(PTFE)。
7.根据权利要求1所述的机械增压器输入端总成,其特征在于:所述的主动齿轮(13)和从动齿轮(14)均采用小模数、小压力角、齿顶高系数大的高精度齿轮。
8.根据权利要求2所述的机械增压器输入端总成,其特征在于:所述的后轮毂(10)的内孔(29)上安装衬套(11),输入轴(3)插入安装有衬套(11)的后轮毂(10)的内孔(29)中,衬套(11)的内壁涂有耐磨、摩擦系数小、适合于无油润滑的PTFE层。
9.根据权利要求2所述的机械增压器输入端总成,其特征在于:所述的靠近带轮(2)端的轴承I(4)设置为双列轴承,所述的轴承I(4)采用两侧带密封圈的双列角接触球轴承,轴承II(7)、轴承III(23)都采用深沟球轴承。
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F04C 旋转活塞或摆动活塞的液体变容式机械
F04C2-00 旋转活塞式机械或泵
F04C2-02 .弧形啮合式的,即各配合元件具有圆弧形传送运动,每个元件都具有相同数目的齿或齿的等同物
F04C2-08 .相互啮合式,即带有与齿轮机构相似的配合构件的啮合
F04C2-22 .内轴式,与其配合元件在相互啮合处具有同方向的运动,或其中的1个配合元件是固定的,内部元件比外部元件有更多的齿或齿的等同物
F04C2-24 .反向啮合式的,即配合元件在相互啮合处的运动方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F04C2/08,F04C 2/22,F04C 2/24各组中两组或多组所包含的特征,或具有包含在这些组中的一个组的特征,并且配合元件之间具有其他形式的运动的特征