[发明专利]一种管芯及异型胶管制备方法

权利要求书

1.一种管芯，包括笔直的前段和后段，以及弯角；所述前段、弯角和后段依次连接，并且所述前段的热膨胀系数大于后段的热膨胀系数。

2.根据权利要求1所述的管芯，其特征在于，所述弯角角度不大于100°。

3.根据权利要求1或2所述的管芯，其特征在于，所述前段的热膨胀系数比后段的热膨胀系数大(1-3)×10^-5℃^-1。

4.根据权利要求3所述的管芯，其特征在于，所述前段的热膨胀系数为(1.2-3.2)×10^-5℃^-1，后段的热膨胀系数为(1-20)×10^-7℃^-1。

5.根据权利要求1或4所述的管芯，其特征在于，所述前段材质为铜、铁、铝中的一种，所述后段材质为殷钢、石英、无氧铜或锡中的一种。

6.根据权利要求1所述的管芯，其特征在于，所述弯角至少有2个，所述弯角之间通过过渡段连接；管芯上，前段、过渡段、后段的热膨胀系数依次递减。

7.根据权利要求6所述的管芯，其特征在于，所述过渡段至少有2个；沿管芯，从前段到后段的方向上，过渡段的热膨胀系数呈递减趋势。

8.一种异型胶管的制备方法，包括：

a、将胶料挤出，得到内部具有管腔的中空管坯；

b、将管芯插入管坯的管腔中，得到待硫化管坯；其中所述管芯为权利要求1-7中任意一项所述的管芯，插入时使管芯前段先进入管腔；

c、将待硫化管坯进行硫化，得到异型胶管前体；

d、将管芯脱出，得到异型胶管。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述硫化的方法为：将待硫化管坯置于蒸汽硫化罐中，于140-165℃、0.2-0.8MPa下硫化20-60min。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，在进行硫化之前，先将待硫化管坯置于模具中，然后将模具放置于蒸汽硫化罐中进行硫化。