[发明专利]在钢管外表包覆不锈钢管的加工工艺有效
申请号: | 201010132039.0 | 申请日: | 2010-03-25 |
公开(公告)号: | CN101804543A | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
发明(设计)人: | 焦纪革;宋文华;周志国 | 申请(专利权)人: | 常州钢构建设工程有限公司 |
主分类号: | B23P13/02 | 分类号: | B23P13/02;B21D41/04 |
代理公司: | 常州市天龙专利事务所有限公司 32105 | 代理人: | 周建观;张云 |
地址: | 213136 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢管 外表 不锈钢管 加工 工艺 | ||
1.一种在钢管外表包覆不锈钢管的加工工艺,其特征在于:包括以下步 骤:
A、先在钢管(1)内放置两根连接螺栓(4),然后在钢管(1)两头焊 接杆件封板(2),再对钢管(1)两头与杆件封板(2)的焊缝进行切削处理;
B、准备好相应的不锈钢管(3),该不锈钢管(3)的长度比上述钢管(1) 及其杆件封板(2)的总长度长24~36mm;
C、将上述不锈钢管(3)套在上述钢管(1)及其杆件封板(2)外,且 不锈钢管(3)的每一头超出上述钢管(1)的杆件封板(2)达12~18mm, 成为半成品;
D、将上述半成品插进车床主轴内孔,并用车床卡盘夹持半成品的一端, 开动车床使卡盘带动半成品旋转;
E、对所述半成品钢管(1)的不锈钢管(3)管段进行加热,温度至700 ℃~1200℃,然后用车床走刀架上的刀头对加热的不锈钢管(3)管段挤压, 使其沿钢管(1)端部的杆件封板(2)弯曲变形形成缩口,使其紧贴封板(2) 平面;
F、再将上述半成品调头,使另一端插进车床主轴内孔,并用车床卡盘 夹持半成品的另一端,开动车床使卡盘带动半成品旋转;
G、再对所述半成品一端的超出钢管(1)的不锈钢管(3)管段进行加 热,温度至700℃~1200℃,然后用车床走刀架上的刀头对加热的不锈钢管(3) 管段挤压,使其沿钢管(1)端部的杆件封板(2)弯曲变形形成缩口,使其 紧贴封板(2)平面;
H、最后对上述包覆在钢管外表且端部形成缩口后的不锈钢管(3)两端 进行抛光处理。
2.根据权利要求1所述的在钢管外表包覆不锈钢管的加工工艺,其特征 在于:所述不锈钢管(3)的壁厚选用0.6~1mm,不锈钢管(3)内孔直径比 钢管(1)外周直径大0.1~0.6mm。
3.根据权利要求1所述的在钢管外表包覆不锈钢管的加工工艺,其特征 在于:所述E步骤以及G步骤的加热是采用氧乙炔燃烧加热。
4.根据权利要求1所述的在钢管外表包覆不锈钢管的加工工艺,其特征 在于:所述钢管(1)的直径为10~60mm,所述不锈钢管(3)的长度比钢管 (1)及其杆件封板(2)的总长度长30mm,所述不锈钢管(3)的每一头超 出钢管(1)的杆件封板(2)达15mm。
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