[发明专利]模压浴缸用片状模塑料及其制备方法

权利要求书

1.一种模压浴缸用片状模塑料，由中间浸润了树脂糊的玻璃纤维及上下两面聚乙烯膜复合而成，其特征在于：所述树脂糊的配方按重量份计由A组分和B组分混合而成，包括：

A组分：

不饱和树脂        70～80份

低收缩剂          20～30份

填料              110～170份

内脱模剂          4～5份

色浆              1～10份

助剂              1～7份；

B组分：

氧化镁糊          1～3份

苯乙烯            1～3份

引发剂            1～2份，

其中，所述的低收缩剂为苯乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物，所述的填料为碳酸钙和氢氧化铝的混合物。

2.根据权利要求1所述的模压浴缸用片状模塑料，其特征在于：所述的玻璃纤维占片状模塑料总重量的20～30％。

3.根据权利2要求所述的模压浴缸用片状模塑料，其特征在于：所述的玻璃纤维为0.5～1.5英寸长的无碱玻璃纤维。

4.根据权利要求1所述的模压浴缸用片状模塑料，其特征在于：在A组分中，苯乙烯与聚甲基丙烯酸甲酯两者的重量比为(1.5～3)∶1。

5.根据权利要求1所述的模压浴缸用片状模塑料，其特征在于：在A组分中，所述的填料为粒径1500目和2000目的碳酸钙与1500目的氢氧化铝的混合填料，其中，1500目碳酸钙、2000目碳酸钙与1500目氢氧化铝三者的重量比为1∶(0.5～1)∶(0.6～1)。

6.根据权利要求1所述的模压浴缸用片状模塑料，其特征在于：在A组分中，所述的内脱模剂为硬脂酸锌。

7.根据权利要求1所述的模压浴缸用片状模塑料，其特征在于：在A组分中，所述的助剂为BYK-972、BYK-952和聚乙烯粉的混合物，其中，BYK-972、BYK-952与聚乙烯粉三者的重量比为1∶(0.8～1.1)∶(8～11)。

8.根据权利要求1所述的模压浴缸用片状模塑料，其特征在于：在B组分中，所述的引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯。

9.如权利要求1至8之一所述的模压浴缸用片状模塑料的制备方法，包括下述步骤：

第一步：把A组分的各原料不饱和树脂、低收缩剂、色浆、助剂、内脱模剂和填料按配方量依次加入搅拌釜中混合均匀后，再加入B组分的各原料苯乙烯、氧化镁糊和引发剂，混合均匀制成树脂糊；

第二步：将树脂糊通过刮刀涂在上下两片聚乙烯膜上；将无碱玻璃纤维切割成0.5～1.5英寸长的小段，并将玻璃纤维小段均匀地撒在涂有树脂糊的聚乙烯膜上，然后通过压挤复合，使树脂糊和玻璃纤维充分浸润，形成上下有PE膜、中间浸润了树脂糊的玻璃纤维的树脂糊片材；

第三步：将树脂糊片材包装密封好，在增稠室内进行增稠，制成模压浴缸用片状模塑料。

10.根据权利9要求所述的模压浴缸用SMC片材的制备方法，其特征在于：在第三步中，在增稠室内对片材中树脂糊的增稠条件为：初始温度为25～28℃，增稠温度为35℃～40℃，增稠时间为24～48小时。