[发明专利]新型粉末基摩擦材料及其使用方法有效
申请号: | 201010124706.0 | 申请日: | 2010-03-12 |
公开(公告)号: | CN101817968A | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
发明(设计)人: | 邵新安;华少杰;邵建林 | 申请(专利权)人: | 黄山奔马集团有限公司 |
主分类号: | C08L61/14 | 分类号: | C08L61/14;C08L9/02;C08L77/10;C08K13/04;C08K7/04;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/22;C08K3/08;C09K3/14 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 徐晖 |
地址: | 245061 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 粉末 摩擦 材料 及其 使用方法 | ||
1.新型粉末基摩擦材料的使用方法,依次包括以下工序:
a)分散工序:将芳纶纤维在1000-1500r/min高速搅拌2次,每次2~3分钟使 其分散均匀;
b)配料工序:将上述分散后的芳纶纤维与复合增强纤维、改性的酚醛树脂、 粉末丁腈橡胶、填料称重配料;
c)混合工序:将上述配料以1000-1500r/min高速搅拌2次以上,每次20~30 分钟使其混合均匀;
d)热压工序:将混合好的粉末填入热压模具型腔,放上钢背粘合件,热压成 摩擦片,热压温度为140~160℃、压力25~28MPa、保温20-30分钟,其间放气 1~2次;
e)热固工序:将热压好的摩擦片,升温至172±5℃后,恒温固化5~6小时, 断电保温2小时后出炉空冷;
f)固化后半成品进行打磨平面、车外圆、磨外弧机加工;
g)打标入库;
所述的新型粉末基摩擦材料,含有以下物质及重量份:
2.根据权利要求1所述的新型粉末基摩擦材料的使用方法,其特征在于: 所述的芳纶纤维的长度为1~2mm。
3.根据权利要求1所述的新型粉末基摩擦材料的使用方法,其特征在于: 所述的复合增强纤维的长度为2.0~9.0mm。
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