[发明专利]二水脱硫a高强石膏基自流平砂浆及其生产方法无效

专利信息
申请号: 201010122767.3 申请日: 2010-03-12
公开(公告)号: CN102190470A 公开(公告)日: 2011-09-21
发明(设计)人: 马振义 申请(专利权)人: 上海晋马建材有限公司
主分类号: C04B28/14 分类号: C04B28/14;C04B111/62
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 200444 上海市宝*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 脱硫 高强 石膏 自流 砂浆 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.二水脱硫a高强石膏基自流平砂浆及其生产方法,由以下重量、份额原料制备:

①由二水脱硫石膏制取a高强石膏:

二水脱硫石膏:80-100%

水          :10-20%

媒晶剂1     :0.02-0.06%

媒晶剂2     :0.02-0.06%

按以上配比组成范围,在动态高压反应釜内搅拌混合,和一定量的水制成料浆后,同时在一定的温度、保持一定恒温时间、PH值范围等,使二水脱硫石膏转变成a型高强石膏;然后脱水,迅速在一定温度下烘干、粉磨,取得a高强石膏。

②由a高强石膏制取石膏基自流平:

a高强石膏   :50-60%

集料        :35-50%

激发剂      :1-5%

保水剂      :0.01-0.1%

粘结剂      :0.5-2%

减水剂      :0.1-1%

助剂        :1-3%

消泡剂      :0.1-0.5%

组成a高强石膏基自流平。

2.根据权利要求1所述的二水脱硫a高强石膏基自流平砂浆及其生产方法,其特征在于:所述的二水脱硫石膏:为火电厂烟气脱硫所产生的固体废弃物——脱硫石膏;所述的媒晶剂1:为硫酸铝;所述的媒晶剂2:为烷基苯磺酸纳。

3.根据权利要求1所述的二水脱硫a高强石膏基自流平砂浆,其特征在于:所述的集料:为细河砂,细度模数2.4;所述的激发剂:为42.5硅酸盐水泥;所述的保水剂:为羟丙基甲基纤维素醚(HPmc、低粒度);所述的粘结剂:为胶粉551(瓦克);所述的减水剂:为磺化三聚氢氨F10;所述的消泡剂:为2971;所述的助剂:为锂蒙脱石。

4.根据权利要求1所述的二水脱硫a高强石膏基自流平砂浆及其生产方法,其步骤为:

1)将计量好的二水脱硫石膏和一定量的水制成料浆后,加入高压釜内;

2)再将一定量的媒晶剂加入到反应釜内,开动搅拌器和加热开关;

3)升温到一定的温度后,保持一定的恒温时间,使二水脱硫石膏转变成a高强石膏;

4)将a半水石膏料浆,放入高速离心机进行脱水分离;

5)立即将脱水后的热料,在一定温度下烘干,干燥后粉磨即得到a高强石膏粉;

6)再将a高强石膏粉与集料、激发剂、保水剂、粘结剂、减水剂、消泡剂、助剂按配比、计量混合,制成二水脱硫a高强石膏基自流平砂浆;

7)现场兑水搅拌,用水量:1∶0.3,搅拌5min,静放2min,再行搅拌,即可使用。

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