[发明专利]液压弹子锁加压装置及使用方法

权利要求书

1.液压弹子锁加压装置，其特征在于：所述的液压弹子锁加压装置由施压装置(2)及加压模具(3)构成，加压模具(3)安装于压力机(1)上，加压模具(3)与施压装置(2)连接；加压模具(3)由密封模(4)、下模(5)与施压活动模(6)构成，密封模(4)与压力机(1)的上压板(7)固定连接，下模(5)与压力机(1)的下座板(8)固定连接，施压活动模(6)与密封模(4)动配合连接，密封模(4)与施压装置(2)连接，施压活动模(6)设有液压缸(9)，液压缸(9)与压力机(1)的上压板(7)固定连接；施压装置(2)由油压装置(10)与施压阀(11)构成，油压装置(10)通过管道(12)与施压阀(11)连接。

2.根据权利要求1所述的液压弹子锁加压装置，其特征在于：所述的密封模(4)设有导孔(26)，施压活动模(6)设有导柱(13)，施压活动模(6)的导柱(13)与密封模(4)的导孔(26)动配合连接，密封模(4)设有施压缸(14)，施压缸(14)与施压装置(2)的施压阀(11)连接。

3.根据权利要求1所述的液压弹子锁加压装置，其特征在于：所述的施压阀(11)为单向阀，施压阀(11)的导通方向是由油压装置(10)指向密封模(4)的施压缸(14)，施压阀(11)的进液接口(15)与油压装置(10)连接，施压阀(11)的出液口(16)与施压缸(14)连接。

4.根据权利要求1所述的液压弹子锁加压装置，其特征在于：所述的密封模(4)位于施压活动模(6)的下方，密封模(4)位于下模(5)的上方，密封模(4)设有上锁芯型腔(18)，下模(5)设有下锁芯型腔(19)，上锁芯型腔(18)正对着下锁芯型腔(19)，上锁芯型腔(18)与下锁芯型腔(19)构成的型腔与锁芯的外观形状相同。

5.根据权利要求1所述的液压弹子锁加压装置，其特征在于：所述的密封模(4)设有多个施压缸(14)，每个施压缸(14)与一个施压阀(11)连接，施压缸(14)的下端口设有密封件(17)，施压缸(14)的位置与锁芯(20)的弹子孔(21)的位置相同，施压缸(14)的下端口正对着锁芯(20)的弹子孔(21)，施压缸(14)的孔径比弹子孔(21)的孔径大。

6.根据权利要求1或权利要求2所述的液压弹子锁加压装置，其特 征在于：所述的施压活动模(6)设有施压柱(22)，施压柱(22)的位置正对着密封模(4)的施压缸(14)的位置，施压柱(22)的外径比施压缸(14)的外径小。

7.一种使用权利要求1或权利要求2所述的加压装置的方法，其特征在于：所述的液压弹子锁加压装置的使用方法是：将装好密封弹子(23)的锁芯(20)放于下模(5)的型腔中，并使锁芯(20)的弹子孔(21)口向上正对着施压缸(14)口；操作压力机的上压板(7)下压，与上压板(7)固定连接的密封模(4)随之下压，密封模(4)上设有施压缸(14)，通过施压缸(14)的密封件(17)将弹子孔(21)与施压缸(14)下端口密封；于施压缸(14)上端口放入密封塞(24)，并通过施压装置(2)的油压装置(10)及施压阀(11)向施压缸(14)输入液压油，液压油由施压缸(14)进入弹子孔(21)；操作液压缸(9)带动施压活动模(6)下压，施压活动模(6)的施压柱(22)将施压缸(14)上端口的密封塞(24)压入施压缸(14)，并由施压缸(14)压入到弹子孔(21)口，由于密封塞(24)的外径比弹子孔(21)的内径大，密封塞(24)将弹子孔(21)内的液压油密封在弹子孔(21)内，由于弹子孔(21)内的液压油被压缩，因此压力提升，将弹子孔(21)下端的密封弹子(23)弹出到内锁芯(25)，弹出的密封弹子(23)卡住内锁芯(25)，使内锁芯(25)不能转动。