[发明专利]高密平绒的制织法

权利要求书

1.一种高密平绒的制织法，所述高密平绒的地组织为平纹组织，绒组织为V型结构绒，地经与绒经比为1∶1，单梭口绒织机制织，其特征是：

(一).所述高密平绒的成品经密为155～175根/吋，纬密为64～74根/吋，绒经为半起绒V型结构绒；

(二).所述高密平绒的上机工艺参数：

a.综框：用16片综；其中第1～4片综为绒经，第5～8片综为上层地经，第9～12片综为下层地经，第13～16片综为上下层绞边经线；

b.穿综：用一根经线穿一根综丝，穿综的顺序为1.5.9，3.7.11，2.6.10，4.8.12；

c.钢筘：用14齿/cm～16齿/cm规格的钢筘；

d.穿筘：为六根综丝一筘齿，按穿综顺序穿入钢筘；

e.提综：上下层交错提综织造，织物组织是四梭一个循环；

(三).所述单梭口绒织机为20片综多臂机开口装置的中央交接式剑杆绒织机；

a.所述剑杆绒织机的卷取机构的卷取辊外直径为200mm～250mm；

b.边撑装置用直角相交的L形边撑刀。

2.根据权利要求1所述的高密平绒的制织法，其特征是：

所述高密平绒的经纬原料为涤纶和锦纶纤维长丝；地经用120旦～150旦长丝，绒经用150旦～250旦长丝，纬线用120旦～150旦长丝。

3.根据权利要求1所述的高密平绒的制织法，其特征是：

所述穿筘法为六根综丝一筘齿，按穿综顺序穿入时为9.3.7.11.2.6.一筘齿和10.4.8.12.1.5.一筘齿；或12.1.5.9.3.7.一筘齿和11.2.6.10.4.8.一筘齿。

4.根据权利要求1所述的高密平绒的制织法，其特征是：

所述提综顺序为：

(1)1.2.7.8，      (2)3.4.5.6.7.8.11.12，

(3)3.4.5.6，      (4)1.2.5.6.7.8.9.10；

或用

(1)3.4.7.8，      (2)1.2.5.6.7.8.11.12，

(3)1.2.5.6.，     (4)3.4.5.6.7.8.9.10。 

5.根据权利要求1所述的高密平绒的制织法，其特征是：

所述L形边撑刀应对称配置方式安装在高密平绒上下层的左右布边间，边撑刀的作用边紧靠上下层绞边经线处的封口绒经旁；所述封口绒经为1～2根，并穿入绒经综框边的综丝孔。