[发明专利]低压电解电容器阳极用铝箔及其生产方法

权利要求书

1.一种低压电解电容器阳极用铝箔，其特征在于，在化学组成中，Al纯度≥99.99%，Cu：7-57ppm、Fe：5-55ppm、Si：5-55ppm、Zn：1-40ppm、Mg：0.5-40ppm、Ga：0.5-40ppm、Mn：0.5-12ppm、Ce：0.5-12ppm、B：≤1.5ppm、Ti：≤1.5ppm、Zr：≤1.5ppm、V：≤1.5ppm，以及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的低压电解电容器阳极用铝箔，其特征在于，在化学组成中，Al纯度：≥99.99%、Cu：26-33ppm、Fe：16-25ppm、Si：19-27ppm、Zn：2-8ppm、Mg：15-35ppm、Ga：1-20ppm、Mn：1-10ppm、Ce：1-10ppm、B：≤1.5ppm、Ti：≤1.5ppm、Zr：≤1.5ppm、V：≤1.5ppm，以及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1或2所述的低压电解电容器阳极用铝箔的生产方法，其特征在于，由包括下列步骤:

1） 铝合金熔融液准备：将高纯铝锭熔化，添加和调整合金元素含量，除渣、除气，检测和控制铝合金熔融液的元素组分，并控制铝合金熔融液中含气量在0.12毫升/100克铝合金熔融液以下；

2） 将准备的铝合金熔融液进行过滤；

3） 将经过过滤的铝合金熔融液直接输入到铸轧机中，并铸轧成在8 - 9.5毫米之间的一个厚度的铸轧板,并冷却到常温；

4） 将铸轧板冷轧至4.0 - 5.0 毫米之间一个厚度；

5） 在450 - 570℃之间均匀化退火，保温时间18 - 26小时，然后冷却到常温；

6） 将铸轧板冷轧至一个预定厚度，该厚度为进一步箔轧预留18 - 30%的压下率；通过控制轧制速度，将铸轧板温度控制在75℃以下；

7） 继续箔轧至预定的铝箔厚度；通过控制箔轧速度，将铝箔温度控制在75℃以下。