[发明专利]鲟鱼皮制革方法以及按照该方法制作得到的鲟鱼皮革

权利要求书

1.一种鲟鱼皮制革方法，该方法包括：

1)对带有骨甲板的鲟鱼皮原料进行清洗、浸水、脱脂预处理；

2)对经过清洗、浸水、脱脂预处理的鲟鱼皮依序进行骨甲板初步软化、浸酸软化以及鞣制处理工序，使骨甲板软化，其中：

所述骨甲板初步软化的具体操作包括：将鲟鱼皮浸入含有鲟鱼皮重量8％～12％的氯化钠的盐水处理液中浸泡30分钟以上；然后在该浸有鲟鱼皮的盐水处理液中加入鲟鱼皮重量1.0％～1.6％的甲酸，使鲟鱼皮继续浸泡30分钟以上；再加入鲟鱼皮重量0.3％～0.7％的蛋白酶，搅拌水解15～25分钟，检测处理液pH值1.5±0.1；该骨甲板初步软化的工序中，控制处理液中水含量不超过鲟鱼皮重量的2.5倍；水解后使鲟鱼皮浸在处理液中静置，每静置110～130分钟翻动鲟鱼皮4～6分钟，总时间48小时以上，终止时处理液pH值3.4～4.0，排液；

所述浸酸软化工序的具体操作包括：将经过骨甲板初步软化处理后的鲟鱼皮用鲟鱼皮重量6％～10％的氯化钠滚盐8～15分钟；然后加入鲟鱼皮重量0.4％～1.0％的甲酸，搅拌8～15分钟；再加入硫酸溶液，使处理液pH值0.5～3.5，搅拌30分钟以上；将浸有鲟鱼皮的处理液温度控制在25℃～28℃，加入鲟鱼皮重量0.3％～0.6％的酸性蛋白酶，搅拌30分钟以上，检测处理液pH值3.2±0.1；该浸酸软化工序中，控制处理液中水含量不超过鲟鱼皮重量的1.5倍；酶解后使鲟鱼皮浸在处理液中静置，每静置110～130分钟翻动鲟鱼皮4～6分钟，总时间16小时以上，终止时处理液pH值3.5～4.0；

所述鞣制工序的具体操作包括：将经过浸酸软化处理的鲟鱼皮原液翻动18分钟以上；加入鲟鱼皮重量5.8％～8.5％的铬鞣剂以及1.8％～2.2％的铝鞣剂，搅动30分钟以上；再加入鲟鱼皮重量0.45％～1.0％的提碱剂，检测处理液pH值3.8～4.1，翻动30分钟以上；再加入鲟鱼皮重量80％～120％的95℃以上的热水，搅动18分钟以上；之后使鲟鱼皮浸在该处理液中静置，每静置110～130分钟翻动鲟鱼皮4～6分钟，过夜，次日翻动18分钟以上，检测处理液pH值3.8～4.2，排液，控水48小时以上；

3)对经过骨甲板初步软化、浸酸软化以及鞣制处理后而使骨甲板软化的鲟鱼皮进行中和复鞣、加脂、干燥处理，得到带有软化的骨甲板的鲟鱼皮革。

2.根据权利要求1所述的鲟鱼皮制革方法，其中：

所述骨甲板初步软化工序中加入的鲟鱼皮重量0.3％～0.7％的蛋白酶包括novocor S水解蛋白酶和/或nue0.6mpx碱性蛋白酶，优选包括鲟鱼皮重量0.15％～0.45％的novocor S水解蛋白酶以及0.15％～0.25％的nue0.6mpx碱性蛋白酶；

所述浸酸软化工序中加入的鲟鱼皮重量0.3％～0.6％的酸性蛋白酶包括novocor AD酸性蛋白酶和/或novocor AB酸性蛋白酶，优选包括鲟鱼皮重量0.25％～0.35％的novocor AD酸性蛋白酶以及0.15％～0.35％的novocor AB酸性蛋白酶。

3.根据权利要求1所述的鲟鱼皮制革方法，其中，所述对带有骨甲板的鲟鱼皮原料进行清洗、浸水、脱脂预处理的步骤中：

所述清洗的具体操作包括：将组成批次的鲟鱼皮浸入鲟鱼皮重量250％～350％的水中，加入鲟鱼皮重量4.5％～5.5％脱脂剂以及0％～2.5％的纯碱，翻动18分钟以上，使鲟鱼皮表面的污垢清洗干净，排液；

所述浸水的具体操作包括：将经过清洗去除表面污垢的鲟鱼皮浸入鲟鱼皮重量500％～700％的水中，加入鲟鱼皮重量0.4％～1.1％的浸水剂，翻动30分钟以上；之后使鲟鱼皮浸在该处理液中静置，每静置110～130分钟翻动鲟鱼皮4～6分钟，共浸泡20～25小时，排液；

所述脱脂的具体操作包括：将经过浸水处理的鲟鱼皮浸入鲟鱼皮重量100％～220％的水中，加入鲟鱼皮重量1.8％～2.2％的脱脂剂以及0％～1.6％的纯碱，23～26℃处理30分钟以上，排液。