[发明专利]一种葡萄籽油的生产方法有效
| 申请号: | 201010112816.5 | 申请日: | 2010-02-22 |
| 公开(公告)号: | CN101779705A | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
| 发明(设计)人: | 邹明;姚自奇;梁绍隆;温凯;冯霖;李东 | 申请(专利权)人: | 北京市科威华食品工程技术有限公司 |
| 主分类号: | A23D7/04 | 分类号: | A23D7/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100069 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 葡萄 生产 方法 | ||
1.一种葡萄籽油的生产方法,其特征在于,将葡萄籽清理、破碎、调整水分、前热处理、 酶解、微波处理、后热处理、干燥、压榨、碱炼、水化、热冷处理、脱色、过滤而制成精炼 葡萄籽油;
所述破碎为将葡萄籽破碎至粒度0.1~1mm;
所述调整水分为调整含水量至20%~35%;
所述前热处理、后热处理为加热至85~100℃处理30~60min;
所述酶解为使用纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶、α-聚半乳糖醛酶、β-聚葡糖酶五种 混合酶酶解;酶解温度40~55℃,时间1~3h;
所述纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶、α-聚半乳糖醛酶、β-聚葡糖酶添加量分别为葡萄 籽重量的1‰~10‰、0.3‰~1.5‰、0.2‰~0.8‰、0.1‰~0.5‰、0.1‰~0.5‰;
所述微波处理为微波功率200~500W处理3次,每次20~40min;
所述干燥为干燥至含水量6%以下;
所述压榨为低温压榨,温度≤50℃;压榨制得葡萄籽毛油
所述碱炼加碱量为毛油的0.08%~0.2%、碱炼初温35~50℃、终温60~80℃、搅拌速 度50~70r/min;
所述水化加水量为10%~15%,开始搅拌速度为15~55r/min,加水时油温为60~65℃, 终温控制在80~85℃,静止沉淀5~6小时,使油水分离,分离后的葡萄籽油脱水;
所述热冷处理为将葡萄籽毛油先升温至50~80℃处理1~3h,再降温到0~8℃处理1~ 6h,分离除去沉淀,热冷交替处理三次,随后降温至-1~-5℃冷冻1~3h,过滤;
所述脱色使用的脱色剂为白土和活性炭,白土和活性炭重量比例为1~5∶1,脱色剂用量 为毛油量的1%~5%,操作压力为0.6~0.8MPa,温度为50~80℃,脱色时间为30~ 70min;脱色完成后使油温迅速冷却到40℃以下,过滤。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,最佳脱色的条件为脱色剂用量为毛油量的 3%~5%、操作压力为0.8MPa、脱色温度70℃、脱色时间30~50min。
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